3D激光打標是激光表面凹陷加工方式，與傳統(tǒng)2D激光打標相比，3D打標對加工對象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低，可加工的效果豐富多彩。

       3D激光打標機利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記。激光打標可以標記出各種文字、符號和圖案等，字符大小甚至可達到微米量級。用于激光打標的激光束由激光器產(chǎn)生，經(jīng)過一系列光學傳導與處理，最終通過光學鏡片進行光束聚焦，然后將聚焦后的高能量光束偏轉(zhuǎn)到待加工物體表面的指定位置，形成凹陷的永久痕跡。傳統(tǒng)2D激光打標采用的是后聚焦方式，一般只能在指定范圍內(nèi)進行平面打標。新型3D激光打標機的問世解決了2D激光打標機長期以來這一固有的缺陷，3D激光打標機采用先進的前聚集方式，多出了動態(tài)聚焦座，這采取光原理學，類似蠟燭成像的工作原理，通過軟件控制和移動動態(tài)聚焦鏡，在激光被聚焦前進行可變擴束，以此改變激光束的焦距來實現(xiàn)對高低不同物體的準確表面聚焦加工。

紫外激光打標機應用于樹脂和銅時顯示了極高的吸收率，在加工玻璃時也有著適當?shù)奈章?。只有價格昂貴的準分子激光器在加工這些主要材料時才會得到更好的全面吸收率。這一材料的差異性使得紫外激光器成為了很多工業(yè)領域中各種PCB材料應用的最佳選擇，從生產(chǎn)最基本的電路板，電路布線，到生產(chǎn)袖珍型嵌入式芯片等高級工藝都通用。?