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捻線機發(fā)生故障怎么辦

捻線機的張力，屏幕電壓，排線架開始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在修補中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，修改一些無傷大雅的缺點。如在某一企業(yè)修補一臺運用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。

備件替換法

在繞線機的修補中，用無缺的備件替換疑似缺點的部件，修補人員根本判別缺點原因后，可用這種辦法快速的確診缺點規(guī)劃，并使繞線機迅速投入正常工作，然后將壞的部件返回修補，這是現(xiàn)在常用的打掃缺點辦法。

改善環(huán)境質(zhì)量法

關(guān)于一些非常古怪的缺點，用打掃替換法也找不出原因的，往往需求從周圍環(huán)境下手，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。電源改善可選用穩(wěn)壓阻隔電源，來改善來自電源的不堅定，關(guān)于一些來自電源的高頻煩擾能夠選用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少由于電源而引起的缺點，添加和檢查接地是否杰出也是很有必要的?？臻g煩擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的踏實、振動等，空間輻射煩擾等，不勝枚舉，需求經(jīng)驗豐富的修補技師和專業(yè)的設備來檢測和保護。

捻線機工作原理

捻線機工作原理：從筒子上引出的合股紗，經(jīng)導紗桿和橫動導紗器,從導紗羅拉輸出，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起反轉(zhuǎn)時，紗線拖動鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上反轉(zhuǎn)，對紗線進行加捻。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自旁邊面拖動筒子反轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為削減單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡質(zhì)量要求不高的雙股線。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有滿足長的沖突圍住弧，確保羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運送紗線。

什么是環(huán)錠捻線機

環(huán)錠捻線機，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導紗桿、橫動導紗器和導紗羅拉輸出經(jīng)過導紗鉤、鋼領(lǐng)鋼絲圈和錠子完成對紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細紗機相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機）。導紗羅拉為一對光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長鑲接一體；上羅拉每錠一個自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復捻捻線的機器上為適應高捻線的張力和均勻喂紗，導紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對羅拉。若在導紗桿下設有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機器稱濕捻捻線機以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點，但羅拉和導紗機件需用防銹材料，紗線應留意防霉。捻線機的加捻卷繞和成形機構(gòu)與“環(huán)錠細紗機”的相同，但采用加潤滑劑的豎邊或錐面鋼領(lǐng)和耳形鋼絲圈。