吉鵬現(xiàn)貨pet耐高溫膠帶-耐高溫PI膠帶
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吉鵬現(xiàn)貨pet耐高溫膠帶 耐高溫PI膠帶
一、性能特點(diǎn)
PSA916系列有機(jī)硅膠粘劑是以聚硅氧烷生膠和樹(shù)脂為基料,再添加助劑的甲苯溶液,是一種用途廣泛的耐高溫壓敏膠粘膠??梢院推渌谆柩跬閴好裟z混合使用,以獲得得特定的性能。它能在廣泛的溫度范圍內(nèi)使用,并能粘結(jié)各種低表面能的難粘材料,如有機(jī)硅、含氟聚合物、聚烯烴等。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
型 號(hào) | PSA9162 | PSA9165 | PSA9168 | PSA9169 | ||
理化指標(biāo) | 外 觀 | 無(wú)色透明粘稠液體 | 無(wú)色透明粘稠液體 | 無(wú)色透明粘稠液體 | 無(wú)色透明粘稠液體 | |
固含量(150℃*2h),% | 52-55 | 56-58 | 59-61 | 58-60 | ||
粘度(25℃),cp | 5-11W | 3-9W | 3-12W | 3-12W | ||
PH值 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
比重(25℃) | 0.98 | 0.98 | 0.98 | 0.98 | ||
硫化后粘接性能 | 初粘(鋼球號(hào),∠30) | ≦16 | 14-23 | 16-23 | 19-24 | |
剝離強(qiáng)度 | PET透明膜(g/25um) | 200-300 | 400-600 | ≧900 | ≧1000 | |
加色漿1%(g/25um) | 80-150 | 300-500 | ≧800 | ≧950 | ||
持粘性(230℃*3h) | 無(wú)位移 | 無(wú)位移 | 無(wú)位移 | 無(wú)位移 | ||
耐溫性(230℃*30min) | 熱剝不殘膠 | 熱剝不殘膠 | 熱剝不殘膠 | 熱剝不殘膠 |
注:配膠比例,按原膠:稀釋劑:BPO = 100:65:1.5-2.0進(jìn)行配比,經(jīng)90℃*2min除溶劑,160℃*6min固化;測(cè)試條件:溫度25℃、濕度55-65%,PET膜厚38um,干膠厚度在22-25um。
三、適用范圍
作為壓敏黏合劑可以用傳統(tǒng)的高溫膠帶涂敷設(shè)備涂布于PET、鋁箔等基材上以制作特殊性能的壓敏黏粘帶,具有良好的耐高溫和耐化學(xué)性,也可應(yīng)用于印刷線路板電鍍工藝過(guò)程遮蔽、SMT制程、FPC、PCB板、噴砂、涂裝、高溫烤漆、鍍金或電鍍過(guò)程中遮蔽需保護(hù)部分,以及電子、電氣等產(chǎn)品絕緣包扎固定等。
四、施工說(shuō)明
●由于基材、涂敷設(shè)備、固化周期和所需特性等因素的不同,固化劑(可用過(guò)氧化物類(lèi)如BPO或DPP,推薦用BPO)的加入量為膠水量的1.5~2.5%。為了保證固化劑和膠粘劑的最佳混合,首先將其完全溶解于溶劑然后再加入到膠液,攪拌混勻。同時(shí),在涂布上機(jī)前應(yīng)再用180目以上的濾網(wǎng)過(guò)濾一次,以防止色膏或其它雜質(zhì)顆粒的混入。
●使用固化劑可以加快固化速度或允許在低溫下固化,還可以提高粘合劑的內(nèi)聚強(qiáng)度,提高其在基材上的附著性能?;旌吓渲坪蟮倪^(guò)氧物分散液只能使用一到兩天,這是因?yàn)檫^(guò)氧化物在溶劑中會(huì)很快失去其活性。在混合過(guò)程中膠粘劑和過(guò)氧化物的充分分散是保證成品使用效果一致性的必要條件。
●SH916系列粘合劑可以用傳統(tǒng)的膠帶涂敷設(shè)備直接涂布,在涂敷前可以進(jìn)一步用相溶的溶劑如甲苯、二甲苯兌稀,工作液濃度以35%左右為宜,具體可根據(jù)各自的設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)來(lái)定。涂布使用溶劑時(shí)必須保證通風(fēng)良好,并請(qǐng)遵守溶劑供應(yīng)商的安全預(yù)防措施和相關(guān)法規(guī)。
●在某些應(yīng)用中,由于膠粘劑與背襯材料的結(jié)合度不夠,就可能需要在涂布膠粘劑之前,先涂布一層底涂。底涂材料必須在使用前進(jìn)行固化,固化條件取決于設(shè)備的性能、基材類(lèi)型及所使用的配方。
●表面硫化周期:80-90℃*2min除溶劑,以確保在進(jìn)入固化區(qū)硫化時(shí)粘合劑中沒(méi)有溶劑存在;160-170℃*6min,通過(guò)熱固化使其粘合力、內(nèi)聚強(qiáng)度以及初粘力進(jìn)一步加強(qiáng)。但完全硫化所需的確切條件取決于加熱爐的長(zhǎng)度、溫度和效率,固化劑的類(lèi)型以及所使用的底材的類(lèi)型,同時(shí)必須在設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定該條件。
● 如果設(shè)備和基材允許使用更高的固化溫度,則固化時(shí)間可以縮短。與低溫固化相比,提高固化溫度可以在更短時(shí)間內(nèi)達(dá)到膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。
五、包裝和儲(chǔ)運(yùn)
裝入清潔干燥的200kg鐵桶中,加蓋密封。室溫(0~35℃)下貯存,儲(chǔ)存期為6個(gè)月(超期檢驗(yàn)合格,仍可使用)防止陽(yáng)光直接照射,按易燃品貯運(yùn)。
以上內(nèi)容為依據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)提供,硫化后的有機(jī)硅膠粘劑性能受多種因素的影響,如催化劑種類(lèi)和數(shù)量、硫化時(shí)間、干膜厚度、基材種類(lèi)等。較高的BPO用量能夠提高膠粘劑的粘聚力和剪切強(qiáng)度,但會(huì)降低產(chǎn)品的初粘力和剝離強(qiáng)度。
以上文字說(shuō)明,建議及數(shù)據(jù)均是出自誠(chéng)意和真實(shí)的,鑒于本產(chǎn)品的使用環(huán)境非我公司所能控制。因此,用戶(hù)在使用本產(chǎn)品之前有責(zé)任進(jìn)行試驗(yàn),以確定是否符合您的要求及最佳用量。
本公司是生產(chǎn)廠家,可免費(fèi)申請(qǐng)樣品(盧女士 131-8971-5556 微信同號(hào))