常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
環(huán)保燃料槳葉干燥機(jī)的適應(yīng)物料

環(huán)保燃料槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

1.2t每小時(shí)植酸鈣槳葉干燥機(jī)

植酸鈣1臺(tái)：含水50--60%；進(jìn)料總量1.2t/h，干燥后水份15--18%；年產(chǎn)量6000噸，接觸物料部分材質(zhì)316；采用真空槳葉干燥機(jī)，進(jìn)口飽和蒸汽壓力0.3-0.4MPa。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率較高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作費(fèi)用小

粉塵夾帶小、物料損耗少

間接加熱、不污染物料

槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)

設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

菌渣污泥濾餅雙槳葉干燥機(jī)KJG-150

主輸入菌渣污泥濾餅： 含水率65，pH3-7。

主輸出菌渣污泥干燥成品：含水率<30

環(huán)境位于有機(jī)肥干燥區(qū)。溫度為1040，濕度不控制。

公用工程電力：380v 三相交流電，蒸汽：壓力0.4Mpa

處理能力：2.5噸/小時(shí)；連續(xù)進(jìn)出料生產(chǎn)，雙軸。

漿葉軸可正反轉(zhuǎn)，并配備相應(yīng)的控制系統(tǒng)。

加熱介質(zhì)：蒸汽，壓力0.4Mpa，蒸汽耗量1.2Kg蒸汽/公斤水

材質(zhì)：與物料接觸部分材質(zhì)為304不銹鋼。夾套345r

夾套按照GB150-2011壓力容器設(shè)計(jì)制造，并分段進(jìn)汽

管口：進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口、排濕口、觀察口（分段設(shè)置），軸承冷卻水進(jìn)出口，空心軸蒸汽進(jìn)口、冷凝水排口、夾套蒸汽進(jìn)口、冷凝水排口

物料出口配備調(diào)節(jié)裝置，并配出料設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）出料能力5t/h

漿葉主軸進(jìn)氣密封采用旋轉(zhuǎn)接頭，法蘭連接，公稱壓力1.6Mpa

漿葉轉(zhuǎn)速5-25可調(diào)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：選用YE3型號(hào)

減速機(jī)：采用ZQA型中硬齒面減速機(jī)，可正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)

傳動(dòng)方式：鏈條傳動(dòng)必須

軸承采用國內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌，軸承箱配備降溫裝置，溫升40

配備設(shè)備：引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、進(jìn)風(fēng)口蒸汽預(yù)熱器

空心軸和夾套冷凝水排放配備疏水閥

設(shè)備碳鋼部分外表面涂防銹底，面漆各兩遍