高密市金順?biāo)麢C械廠主營：U型槽成型設(shè)備,u型槽設(shè)備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管

滾焊機

滾焊機是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴徑機構(gòu)移動及焊接機構(gòu)移動四部分傳動系統(tǒng)組成，分別由各自獨立的電機驅(qū)動。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調(diào)整而改變。調(diào)整電機轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調(diào)整大盤上焊接臺及焊接機構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。

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金順?biāo)邢薰?br/>

對滾焊機操作要求

對滾焊機操作要求

1.對滾焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對滾焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少在有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺對焊機都須各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。

2.操作前須檢查操作機件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3.操作工應(yīng)戴防護眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

4.操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對焊機附近禁止堆放、物品，以防發(fā)生事故。

5.對滾焊機工作時，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。

6.焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

7.斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2～3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

8.焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合。

9.搬運鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近品。

滾焊機主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)：  1、 氣缸帶動上電極滾輪，連續(xù)調(diào)整。2、 滾焊輪轉(zhuǎn)速采用變頻無級調(diào)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使焊縫表面光滑美觀，同時減少焊盤磨損。3、焊接滾輪均強水冷，確保焊機具有高負載持續(xù)率，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定焊接。4、 滾焊輪動力驅(qū)動根據(jù)工作特點要求，可采用上驅(qū)動或下驅(qū)動形式，轉(zhuǎn)動導(dǎo)電部分采用內(nèi)嵌式銀瓦結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電座全封閉油浸式導(dǎo)電油潤滑，導(dǎo)電率高，轉(zhuǎn)動靈活。5、 焊接滾動輪運轉(zhuǎn)方向有橫（H型），和縱向（Z型）兩種方式可選，H型機種適用于橫向焊縫和環(huán)焊加工；Z型機種適用于縱向焊縫加工。6、 縫焊機電源：工頻交流式，電容儲能式，次級整流式，中頻交流式。7、 縫焊機廣泛用于五金，家電，車輛行業(yè)板料借口的焊接加工，如：低碳鋼，不銹鋼，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。原理采用可調(diào)行程氣缸加壓