東莞市三新包裝制品有限公司主營(yíng)：EVA泡棉、橡膠、硅膠

橡膠加工過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性；然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；后經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產(chǎn)品。東莞市三新包裝制品有限公司“未來(lái)源于創(chuàng)新”!三新以終為始的傾力研發(fā)投入和自主創(chuàng)新,鍛造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,研發(fā)中心歷經(jīng)八年研制開(kāi)發(fā),造就公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),洞悉市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)研發(fā)人才,尤其是在高分子改性技術(shù),無(wú)痕可移粘膠生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，工藝創(chuàng)新改進(jìn)等,具有成熟穩(wěn)健的經(jīng)驗(yàn)。三新包裝真誠(chéng)歡迎客戶垂詢，參觀，指導(dǎo)，共贏合作！

橡膠模具制品在硫化時(shí)，膠料畢然會(huì)延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量?，F(xiàn)在的無(wú)邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊特別薄， 有時(shí)起模時(shí)就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。三新包裝真誠(chéng)歡迎客戶垂詢，參觀，指導(dǎo)，共贏合作！

橡膠墊片、NBR、SBR、CR、EPDM等橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。硅橡膠墊片（WMQ）具有突出的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性。墊片（NBR）：是由丁二烯和經(jīng)乳液共聚而成的聚合物。墊片以其優(yōu)異的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質(zhì))而著稱。三新包裝真誠(chéng)歡迎客戶垂詢，參觀，指導(dǎo)，共贏合作！