珍珠巖助濾劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介及一般使使用特性 工藝簡(jiǎn)介：礦砂---分級(jí)---干燥---進(jìn)料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級(jí)風(fēng)選---精選---去粒---裝袋。說(shuō)明：珍珠巖膨化后再經(jīng)過(guò)的研磨風(fēng)選,被仔細(xì)地許多等級(jí)輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過(guò)程才能相互擠壓,比較終的產(chǎn)品表面就是鋸齒狀,它們會(huì)互相咬合聯(lián)接形成粗糙的濾隙，其中有許多內(nèi)聯(lián)通道，小到可以阻擋微米大小的粒子，但同時(shí)又具有80%---90%的空隙率，保留有較高的連續(xù)滲透力。

珍珠巖助濾劑操作規(guī)程：1． 預(yù)涂：通過(guò)助濾劑在過(guò)濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層?！?預(yù)涂層的作用：1） 防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過(guò)濾介質(zhì)；2） 過(guò)濾開(kāi)始時(shí)即能得到合格濾液；3） 過(guò)濾介質(zhì)易于清洗。 操作方法：預(yù)涂時(shí)將定量的助濾劑和清液（或放心清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%質(zhì)量比）懸浮料漿，通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)在過(guò)濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機(jī)預(yù)涂層厚度約2-4mm厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000g/m2）。回轉(zhuǎn)真空式過(guò)濾機(jī)則要求預(yù)涂層8-15cm。根據(jù)過(guò)濾要求，可以用不同型號(hào)的助濾劑分2-3次完成預(yù)涂過(guò)程。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/m2.min，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。

珍珠巖是一種含結(jié)晶水的酸性硅質(zhì)火山玻璃熔巖,屬火成巖。它的微粒經(jīng)高溫煅燒處理,巖石中的結(jié)晶水蒸發(fā),珍珠巖以原體積15—20倍比例急劇膨脹,于是形成富含閉口和開(kāi)口氣孔的膨脹珍珠巖,再經(jīng)過(guò)仔細(xì)研磨和風(fēng)選后,便形成具有特殊性能的珍珠巖助濾劑。它的顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀,在無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸中的溶解度極低,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),不會(huì)影響被過(guò)濾液體的色、香、味。硅藻土是單細(xì)胞水生植物硅藻的遺骸沉積物,為無(wú)定形多孔硅,表面積大,具有質(zhì)輕(堆積密度 一種新型的珍珠巖—硅藻土復(fù)合物助濾劑及其生產(chǎn)工藝，指出了新產(chǎn)品與以往產(chǎn)品的差異與試驗(yàn)結(jié)果，提出了啤酒飲料行業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的一種新途徑

珍珠巖助濾劑過(guò)濾:預(yù)涂完成后，待濾漿進(jìn)入濾機(jī)，需同時(shí)添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過(guò)濾過(guò)程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟(jì)濾速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應(yīng)增加。對(duì)壓濾機(jī)而言，理想的添加量應(yīng)是過(guò)濾壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，形成的濾餅基本填滿濾機(jī)的允許容納濾渣空間，至此完成一個(gè)過(guò)濾周期，濾機(jī)進(jìn)入清洗階段。3． 直接添加過(guò)濾：助濾劑隨濾漿進(jìn)入濾機(jī)的同時(shí)加入。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預(yù)涂層或?yàn)V層表面形成新的濾層，從而使過(guò)濾能夠保持相對(duì)穩(wěn)定的過(guò)濾速度。此時(shí)，所添加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性，而不受濾機(jī)形式上的影響。