手機蓋板移印硅膠 曲面玻璃移印膠

手機蓋板移印硅膠的性能特點： 

1、移印電子元器件：電容、芯片、電路板等，抗靜電膠頭不產生靜電，不會破壞電子元器件內部，特別適合于那些已經焊接在電路板上的元器件。

2、移印薄片：塑料片、金屬薄片、薄膜等，用普通移印膠頭移動印刷時，膠頭擠壓產生的靜電會把薄片吸在膠頭上，導致生產效率降低。采用防靜電移印膠頭，不產生靜電，不吸附產品，提高生產效率。

3、在冬天，靜電特別容易產生，尤其是普通膠頭在不斷的擠壓上油墨，下壓產品時，那么普通膠頭表面富集的靜電就很容易把灰塵，臟東西吸附在膠頭表面，使膠頭的轉印效果變差。抗靜電移印硅膠就很好地解決了靜電吸附灰塵的這個問題。

深圳紅葉硅膠是全國專業(yè)生產高端硅膠的廠家，年出口5000噸的硅膠生產廠家，是客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節(jié)省成本，是值得信賴的品牌。紅葉杰集團專業(yè)制作硅膠20多年，有著豐富的經驗，專業(yè)的服務，嚴格的操作工藝，嚴謹的研發(fā)團隊；由初單一的產品，到現在36種不同類型的硅膠系列，極大的豐富著國內外硅膠行業(yè)市場，在此過程中也逐漸得到廣大客戶的認可、肯定與信任；伴隨著紅葉杰集團一起成長的還有大大小小合作的企業(yè)，由小定量研發(fā)新產品，到加大量生產，再到對硅膠產品的新要求，終打造出自己的品牌；紅葉杰的宗旨是合作共贏，一起發(fā)展，努力打造全球性企業(yè)，歡迎硅膠行業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)、業(yè)務精英、技術型人才來到紅葉杰一起成長，一起創(chuàng)造更高的價值。

手機蓋板移印硅膠 曲面玻璃移印膠：

手機蓋板移印硅膠為AB雙組份鉑金催化液體硅膠，其性能更加穩(wěn)定，硫化前分為A\B兩組分，分裝于不同容器中，A\B兩組分攪拌混合均勻后，可室溫固化，也可以加溫固化（溫度差5度，固化加速或延緩的時間會縮短或延遲一半）；移印硅膠可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料，產品具有粘度低、流動性好、制品易脫模、無收縮性、不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產品具有良好的油墨轉移性能和耐油量溶劑性。產品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。

手機蓋板移印硅膠性能參數表：

手機蓋板移印硅膠的操作方法：

一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹風筒吹干，并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

三、介紹一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠（白色）90克，固化劑（紅色、藍色、綠色）10克，然后進行混合攪拌，待硅膠與固化劑充分攪拌均勻后，再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。

五、膠頭建議放置24個小時后使用，這樣膠頭各方面的性能會很穩(wěn)定，增加移印次數。

移印膠頭正確的選擇方法：

a、大小選擇移印膠頭的規(guī)格樣式非常多,達1000多種,后續(xù)還在不斷地增加.關于移印膠頭的選擇建議如下比如15mm*30mm這種規(guī)格,它的命名方式用的是極限印刷面積,也就是這個膠頭在接觸壓印鋼板的時候,產生極限變形（膠頭是軟體）后,與鋼板接觸的長度和高度.比如說,假如您的單組日期高度為10mm,長度為20mm.這樣的話您需要選用15mm*30mm這種規(guī)格的膠頭,讓膠頭的變形在壓印高度的時候控制在有效范圍,長度剛好能覆蓋您要印的圖案長度,這樣印出的效果為較好

b、移印膠頭硬度選擇：

移印膠頭的硬度計算標準參照國際肖氏度計算法,膠頭從0度到45度均可定做,0度軟,依次類推,硬為45度,通常情況下常用膠頭硬度為10-15度.

移印硅膠的注意事項：

a、縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠使用時，兩種類型硅膠使用的模具須分開始用，如混合使用會產生反應，使硅膠無法固化成型或成型之后膠頭質量下降，無法達到預期效果。

b、膠頭的移印面，盡量不要用天那水、洗網水等腐蝕性極強的溶劑進行擦拭，會很大程度上損壞移印膠頭表面的分子量，雖然可以增加上油的效果，但是會減少移印的次數，縮短移印膠頭的使用壽命，從而增加成本，建議用白電油或者工業(yè)酒精進行擦拭。

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