常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

        常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

        流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。

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我們在日常使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的時(shí)候，是需要先對其進(jìn)行預(yù)熱處理，不過，在進(jìn)行這個(gè)過程的時(shí)候有這么幾個(gè)事項(xiàng)需要注意：

1、初期處理期間振動(dòng)流化床干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)是否連續(xù)開動(dòng)，視爐體密封性而定。

2、若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機(jī)；若爐體密封性能差，長時(shí)間連續(xù)開機(jī)，會(huì)使?fàn)t內(nèi)溫度升高而濕度降低，這將導(dǎo)致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。而對于這種情況，一般每隔2～3h開機(jī)1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面?？色@得較好的處理效果。

3、需要注意振動(dòng)流化床干燥機(jī)初噴溫度不能太低，否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽流量太小，不足以使?fàn)t內(nèi)相對濕度達(dá)到基準(zhǔn)要求，預(yù)熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－100度。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)在進(jìn)行與熱處理時(shí)要注意這些問題，只有做好了預(yù)熱工作，才可以為振動(dòng)流化床干燥機(jī)下面的工作做好準(zhǔn)備，保證順暢運(yùn)行。

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振動(dòng)流化床設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維修、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前，制藥行業(yè)常用的流化床類干燥設(shè)備類型主要有沸騰干燥機(jī)、臥式沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。我國干燥設(shè)備的制造和應(yīng)用已有20余年的歷史，但多年來，技術(shù)上還沒有大的突破，缺乏創(chuàng)新能力。就流化床設(shè)備來說，其缺陷首先是能源利用率低，屬于高能耗的設(shè)備。在國家大力倡導(dǎo)建立節(jié)約型社會(huì)的大趨勢下，我國應(yīng)該把生產(chǎn)設(shè)備能源的消耗作為一項(xiàng)重要的參數(shù)，并制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)流化床能源的消耗主要是風(fēng)機(jī)消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。對振動(dòng)流化床的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家來講，應(yīng)在技術(shù)措施上對提高振動(dòng)流化床能源利用率進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)。