耐磨陶瓷管道彎頭應(yīng)用范圍：

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。

KMTBCr28高鉻耐磨彎頭 稀土耐磨彎頭 耐磨彎頭 稀土合金耐磨管道、稀土耐磨鑄鋼管道包括稀土合金耐磨鋼管、稀土耐磨鑄鋼彎頭，稀土合金耐磨三通，稀土合金耐磨異徑管等。

    我公司研發(fā)的超硬耐磨稀土產(chǎn)品。具備較高的硬度，良好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于對(duì)耐磨性要求較高，而且需要具備一定的抗沖擊性能和良好的焊接性能的部位。公司所有稀土耐磨鑄鋼產(chǎn)品全部加入Mo、Re等稀有合金元素，大大改善了傳統(tǒng)鑄件合金質(zhì)量，加入碳化硼，加強(qiáng)了鑄件的硬度和耐磨性能。并且所有的產(chǎn)品進(jìn)行鑄后熱處理。ZG40Cr超硬稀土耐磨鑄鋼（JM6/JM7）、KMTBCr28高鉻鑄鐵， 26CrMoMnRe稀土合金鑄鋼。應(yīng)用于高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。稀土合金耐磨鋼管、稀土耐磨彎頭廠

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨異徑管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨方圓節(jié)（天圓地方），耐磨球形彎頭，球形耐磨三通，雙金屬耐磨（KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層）、自蔓燃耐磨（三氧化二鋁）、龜甲網(wǎng)耐磨，自蔓延耐磨。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發(fā)電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道；稀土合金耐磨管等。用途：耐磨彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道等。

雙金屬耐磨管道、管件以鋼管為基體，內(nèi)襯耐磨合金材料，通過(guò)兩仟多度的高溫離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。
雙金屬耐磨管道和管件既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.耐磨性能好 其莫氏硬度為8，相當(dāng)于HR80以上.
2.綜合性能好 雙金屬耐磨管高速離心澆鑄工藝、無(wú)夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。
3.耐高溫、耐磨蝕能力強(qiáng) 合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了雙金屬耐磨管的耐溫、耐文化館性能，能在-40℃～800℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期進(jìn)行運(yùn)行。