聊城市龍澤鋼材有限公司主營：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強板,高錳板

耐磨鋼板具有較高的抗磨損能力

耐磨鋼板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的拼音字母.

400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值是在400左右。)

等級分類:NM500ANM500B

熱處理：調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。

耐磨鋼板的回火加工

耐磨鋼板在500~650℃進行．得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學(xué)性能。生產(chǎn)中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。

調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，使耐磨鋼板的強度、塑性、韌性達到恰當(dāng)?shù)呐浜?，具有良好的綜合力學(xué)性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預(yù)備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。

爐渣與耐磨鋼板性能的關(guān)系

通過耐磨鋼板工廠分析出一個概念，只有爐渣的組成配合得當(dāng)才能使?fàn)t渣的熔點降低，其中任何一種組成物的含量過分增加時都會使?fàn)t渣的熔點提高。實際上，爐渣的組成遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止三種氧化物，而爐渣中氧化物種類增多時，一般都會使渣的熔點進一步降低。

關(guān)于耐磨鋼板中的爐渣的熔點還有一點要說明，就是在溫度逐漸升高的過程中，爐渣先有一個由硬變軟的過程，而后才逐漸熔化，這是和金屬的熔化過程不同的。連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當(dāng)生產(chǎn)一般鋼材時用輥冷設(shè)備，而生產(chǎn)耐磨鋼板和微合金化耐磨鋼板時用水冷設(shè)備。爐渣的粘度與其熔點有直接的關(guān)系：在一定的溫度條件下，爐渣的熔點越低，它的粘度就越小。為了使煉鋼板過程順利進行，必須掌握好爐渣的粘度。粘度太高時，會使反應(yīng)（脫磷、脫硫、氧化、還原）過程速度減慢，甚至導(dǎo)致不能進行。但是爐渣太稀也不好，因為過稀爐渣其堿度偏低，脫磷、脫硫效果不好，對堿性爐襯材料侵蝕嚴(yán)重。此外，過稀爐渣在電弧沖擊下使電弧下爐渣蕩開，鋼液，在氧化沸騰時也不能嚴(yán)密覆蓋鋼液，使部分鋼液和爐氣接觸，促使鋼液吸氣。氧化，保溫作用也欠佳。

在耐磨鋼板工廠煉鋼的過程中要經(jīng)常調(diào)整爐渣的粘度。其方法是，對堿性爐渣而言，加入，使?fàn)t渣熔點升高，粘度加大。當(dāng)要增加爐渣流動性，即降低粘度時，一般加入適量心幾使?fàn)t渣熔點降低粘度變小，但又不影響爐渣的堿度，對脫磷、脫硫有利。