為了推動我國木制包裝產(chǎn)品的健康發(fā)展，需要加快木卡板有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的研究開發(fā)，向節(jié)材型和環(huán)保型方向發(fā)展。

隨著我國國外貿(mào)易的劇增，在木制包裝容器的使用上出現(xiàn)高速增長的趨勢，特別是深圳卡板和深圳木箱，是包裝容器中使用較為頻繁的木制包裝容器，為了木制企業(yè)的健康發(fā)展，則必須要在木制包裝容器上推動“標準化、機械化、減量化和資源化”。

木卡板標準化

木卡板使用標準化可以帶來巨大的社會經(jīng)濟效益，主要表現(xiàn)在：可以在國內(nèi)外多次復(fù)用，使得卡板每次的使用費用不到一次性卡板的1/10；出口到歐美等國，可以不用交垃圾處理費；能提高裝柜和庫存的體積利用率，提高物流效率，大幅度降低物流成本。

我國的卡板標準化率遠遠低于發(fā)達國家。雖然國外有幾家卡板公用系統(tǒng)公司已經(jīng)在我國開展卡板租賃業(yè)務(wù)，但規(guī)模有限。因此，今后應(yīng)該大力推廣標準化卡板的生產(chǎn)，加快標準化卡板配套標準的建設(shè)，制定鼓勵使用標準卡板的優(yōu)惠政策，扶持卡板租賃公司的發(fā)展，從而實現(xiàn)大幅度降低物流包裝成本、包裝廢棄物處理成本和木材消耗量的目標。

機械化

我國的木卡板生產(chǎn)基本上是采用手工打釘?shù)仍嫉纳a(chǎn)方式，生產(chǎn)率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生工傷事故。隨著需求量的不斷擴大，采用手工生產(chǎn)方式生產(chǎn)歐標卡板等高質(zhì)量卡板已經(jīng)難以滿足要求，實現(xiàn)卡板生產(chǎn)的機械化已經(jīng)迫在眉睫。購買國外的卡板生產(chǎn)自動線，需要投資近200萬元，回收周期較長；而且國外的生產(chǎn)線主要適合于大批量單一規(guī)格卡板的生產(chǎn)，不太適應(yīng)我國卡板規(guī)格多變的實際情況。我們利用現(xiàn)有的設(shè)備，正在開發(fā)適合小批量、多品種卡板的生產(chǎn)線，可以滿足當前的數(shù)量與質(zhì)量的要求，而且還可以降低生產(chǎn)成本，促進企業(yè)的技術(shù)進步。

減量化

作為木卡板生產(chǎn)企業(yè)，我們應(yīng)責(zé)無旁貸地需要探索木材節(jié)約的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。作為深圳木卡板廠家，我們可以十分方便、快速、安全而經(jīng)濟地根據(jù)客戶要求設(shè)計出滿足各種要求的木卡板。通過對實際載荷作用下卡板受力的有限元分析，可以使卡板的木構(gòu)件用材量做到恰到好處，達到大幅度節(jié)約木材，最終實現(xiàn)最大限度節(jié)約木材的目標。

資源化

木制包裝容器的資源化包含包裝廢棄物的有效回收與循環(huán)再生兩方面。目前我國木材綜合利用率約為百分之六十，而發(fā)達國家已經(jīng)達到百分之八十以上，目前我國針對木制包裝容器主要表現(xiàn)在木材生產(chǎn)和消費方式不合理，加工水平落后，回收利用機制不健全，造成了嚴重的資源浪費等方面。必須把木材節(jié)約和代用作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)節(jié)約型社會的一項緊迫任務(wù)，作為資源節(jié)約綜合利用的一項重要內(nèi)容，加大工作力度，充分挖掘潛力，提高木材綜合利用率和循環(huán)利用率，減少木材不合理消耗。木卡板的資源化水平同樣十分落后。