山東魯普耐特機械有限公司主營：多頭打球機,單絲拉絲機,網(wǎng)絡絲拉絲機,D型制繩機,M型制繩機
是對工作人員對捻線機發(fā)生故障是所具備的職業(yè)素養(yǎng)

捻線機修理的第—步是要根據(jù)毛病現(xiàn)象，盡快判別毛病的原因與毛病部位，這些毛病處理辦法，實際運用時并無嚴厲的界限，有時候僅用一種辦法就能排除毛病，也可能需要多種辦法一起進行。其作用首要取決于修理技師的經(jīng)驗以及其對體系原理與結構的了解與把握的深度。

這一點既是修理人員具有的素質，但一起又對修理人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機修理人員了解繞線機的結構與規(guī)劃思想，了解數(shù)控繞線機的功能，只要這樣，才干迅速找出毛病原因，判別毛病位置，此外，修理中為了對某些電路與零件進行現(xiàn)場測繪，作為的修理人員還應當具有必定制作工程圖紙的才能。

什么是環(huán)錠捻線機

環(huán)錠捻線機，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導紗桿、橫動導紗器和導紗羅拉輸出經(jīng)過導紗鉤、鋼領鋼絲圈和錠子完成對紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細紗機相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側面拖動筒子回轉而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機）。導紗羅拉為一對光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長鑲接一體；上羅拉每錠一個自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復捻捻線的機器上為適應高捻線的張力和均勻喂紗，導紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對羅拉。若在導紗桿下設有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機器稱濕捻捻線機以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點，但羅拉和導紗機件需用防銹材料，紗線應留意防霉。捻線機的加捻卷繞和成形機構與“環(huán)錠細紗機”的相同，但采用加潤滑劑的豎邊或錐面鋼領和耳形鋼絲圈。

?814捻線機的適用范圍

814捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領域。設備配備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調整方便、經(jīng)濟適用。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥方式活套在插錠上，合股紗自側面拖動筒子回轉而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡質量要求不高的雙股線。導紗羅拉一般為一對潤滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有足夠長的沖突包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運送紗線。在專紡粗的股線或復捻捻線機上，有的選用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉，以習慣高的捻線張力，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分，有的捻線機上設有斷頭自停設備。有的捻線機，在導紗桿下面設有水槽，合股紗加捻前先著水，稱為濕捻捻線機。濕捻的線，有表面光潔的優(yōu)點，但羅拉和導紗機件等需選用防銹資料。