湖北銳誠真空科技有限公司主營：氦檢設(shè)備，氦檢漏設(shè)備，氦質(zhì)譜檢漏儀，真空箱氦檢漏

檢測機(jī)構(gòu)由真空計、檢漏儀、壓力傳感器、氦濃度儀組成。真空計用于測量工件壓力、真空箱壓力；檢漏儀用于測量工件漏率；壓力傳感器用于測量高壓罐壓力、低壓罐壓力、氦氣源壓力；氦濃度儀用于測量高壓罐內(nèi)氦氣的濃度。

為各機(jī)構(gòu)分配電能。有動力電源AC380V、控制電源AC220V、PLC電源DC24、I/O電源DC24V，預(yù)計系統(tǒng)總功率30千瓦左右。

微漏檢測合格后，自動進(jìn)入回收程序。充氦回收系統(tǒng)工作流程見圖七。充氦過程為：對被檢工件抽空后，開V1，對工件充氦氣到規(guī)定壓力后關(guān)V1。檢完漏后，V2開，工件內(nèi)氦氣自動流入回收罐。然后V2關(guān)，V3開，機(jī)械泵抽出工件內(nèi)剩余氦氣并送入回收罐。同時主壓縮機(jī)將回收罐內(nèi)的氦氣壓縮至儲氣罐。因為不可能100%回收（回收率高于95%），所以當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力或濃度低于規(guī)定值時，需開V6，補充氦氣，以保持儲氣罐內(nèi)的氦氣有足夠的壓力和濃度。

 1、供方保證所提供的產(chǎn)品完全符合與需方簽署的技術(shù)協(xié)議要求。

 2、驗收標(biāo)準(zhǔn)：雙方簽署的技術(shù)協(xié)議。

 3、驗收程序：設(shè)備運往用戶工廠后根據(jù)技術(shù)協(xié)議逐條驗收，并進(jìn)行操作、維修等技術(shù)培訓(xùn)，驗收合格后雙方簽字生效。

 4、需方收到設(shè)備，安裝調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行驗收，如延期因保管出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題由需方負(fù)責(zé)。安裝調(diào)試結(jié)束后7個自然日內(nèi)，因需方原因?qū)е挛茨苓M(jìn)行驗收的，視為需方默認(rèn)驗收合格。

 5、需方提供測試工件供系統(tǒng)調(diào)試用。