不銹鋼化學(xué)清洗鈍化 專業(yè)不銹鋼化學(xué)清洗鈍化咨詢 鍋爐清洗
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不銹鋼化學(xué)清洗鈍化-專業(yè)不銹鋼化學(xué)清洗鈍化咨詢-鍋爐清洗

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品牌 廣州元亨天地清洗
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類型 工業(yè)鍋爐清洗
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
類型 鍋爐清洗及保養(yǎng)
產(chǎn)品編號 6878527
商品介紹




廣州元亨天地清洗有限公司主營:鍋爐清洗,氧氣管道酸洗鈍化,不銹鋼管道酸洗鈍化,鍋爐化學(xué)清洗,蒸汽鍋爐清洗,常壓鍋爐清洗

廣州元亨--不銹鋼化學(xué)清洗鈍化

鍋爐的內(nèi)部件可通過清洗提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,有效排除發(fā)生意外的隱患。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負(fù)荷,減少運(yùn)行部件的磨損,降低故障率。若每1-2兩年對鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng),能延長設(shè)備的使用壽命3-5年,并且能夠提高鍋爐的加熱效率,降低燃?xì)庀牧?,有?shí)驗(yàn)表明,鍋爐清洗之后可以在原來基礎(chǔ)上節(jié)約25%-30%的能源。

管道酸洗鈍化工藝程序控制流程,除油脫脂:將不銹鋼清洗劑按1:6兌水稀釋成本除油液。將配置好的除油脫脂劑通過酸堿泵輸送到待處理管道中,常溫下勻速循環(huán)12~15min分鐘。若管道油污較嚴(yán)重,相應(yīng)的應(yīng)增加除油的時(shí)間。除油完畢后將除油脫脂劑回收。過清水:用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道,執(zhí)行至少1-2次爆噴,同時(shí)用PH試紙測試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可。除油質(zhì)量檢驗(yàn):清水沖洗完畢后,停止設(shè)備運(yùn)行1-2分鐘。檢查清洗過的管道內(nèi)壁用白潔布在管壁反復(fù)擦拭5次若無明顯黑色臟物出現(xiàn)即為合格,反之將重復(fù)執(zhí)行3.1除油脫脂程序,直至確認(rèn)所有油圬都被確認(rèn)已經(jīng)除油,才開始轉(zhuǎn)入下一工序。



廣州元亨天地清洗有限公司主營:蒸汽包化學(xué)清洗,省煤氣清洗,天然氣脫硫塔清洗,循環(huán)水系統(tǒng)清洗,氧氣管道化學(xué)清洗,不銹鋼化學(xué)清洗鈍化,工業(yè)設(shè)備清洗,管道除銹清洗

清洗介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求:清洗時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑,緩蝕劑的緩蝕效率必須達(dá)到98×10-2以上,并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕,同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量選擇氣味小、無、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩蝕劑;清洗中如果添加清洗助劑,應(yīng)當(dāng)預(yù)先測定所加助劑對緩蝕劑緩蝕效率的影響,確保加入助劑后金屬的腐蝕速度和緩蝕劑的緩蝕效率符合本規(guī)則要求.清洗單位對庫存的緩蝕劑應(yīng)當(dāng)定時(shí)進(jìn)行緩蝕效率的復(fù)測,防止緩蝕劑失效。

機(jī)械清洗技術(shù)從一開始就是蒸汽鍋爐的清洗技術(shù),其次是傳統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù),主要是酸洗,雖然效果明顯,但很難避免對金屬基體的損傷。由于鍋爐的清洗產(chǎn)生的廢液量大,處理難度大。雖然投入大量資金處理廢液中的有毒有害物質(zhì),但仍在客觀上循環(huán)。另一方面,傳統(tǒng)的化學(xué)清洗只有在停機(jī)后才開始。它需要一個(gè)龐大而復(fù)雜的臨時(shí)清洗系統(tǒng),耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。由于進(jìn)爐給水純度高,水中雜質(zhì)主要是金屬結(jié)構(gòu)材料在熱力系統(tǒng)中的分解。腐蝕產(chǎn)物主要為氧化鐵垢和銅垢。形成氧化鐵垢的原因是鍋爐水中鐵的化合物沉積在管壁上,或管壁上的金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氧化鐵垢。爐水中鐵化合物的形態(tài)主要是膠態(tài)氧化鐵,但有少量較大的氧化鐵顆粒和溶解的氧化鐵顆粒。鍋爐的形式、運(yùn)行條件和水質(zhì)不同,形成的水垢也不同。


新鍋爐在制造、運(yùn)輸及安裝過程中,其管道內(nèi)壁會(huì)聚積氧化物或其他污物,使鍋爐在初次運(yùn)行過程出現(xiàn)受熱面腐蝕破壞。已安全運(yùn)行一段時(shí)間的鍋爐,在熱負(fù)荷比較高的區(qū)域(如燃燒器區(qū))會(huì)發(fā)生管道內(nèi)壁的氧化沉積,造成受熱面的超溫或爆管事故。為此,鍋爐從安裝完畢準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí)就該采取一系列措施以保證受熱面的清潔。公司建議對新裝鍋爐在初次啟動(dòng)前進(jìn)行管道的化學(xué)清洗,包括:凝汽器---給水系統(tǒng)的清洗,鍋爐汽水系統(tǒng)的清洗,及過熱再熱系統(tǒng)的沖洗及鍋爐酸洗四大部分。運(yùn)行一段時(shí)間的鍋爐,如果管子受熱一側(cè)的沉積物達(dá)到每平方英寸10--12克(對汽包壓力超過2000psig的鍋爐),或每平方英寸12---20克(對汽包壓力1500---2000psig的鍋爐),也該進(jìn)行化學(xué)清洗。

工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)涉及多方面,是提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率,即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。鍋爐飽和蒸汽產(chǎn)出的過程是鍋爐水經(jīng)水冷壁管吸收管外爐膛輻射熱和對流熱的傳熱過程,鍋爐水冷壁管偏離正常工況。嚴(yán)重阻礙管壁的吸熱因此,及時(shí)而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加煤耗的情況下,提高鍋爐的熱效率。國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)積極引進(jìn)干冰清洗技術(shù)對鍋爐進(jìn)行清灰,取得了較好效果,不但降低了煙溫,而且對工業(yè)鍋爐水冷壁管頑固型積灰的清除效果較為明顯。延長了使用壽命,大大提高了鍋爐熱效率,節(jié)約能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。鍋爐水冷壁管使用壽命在正常情況下,可達(dá)到20 一30 年,而在異常情況下只有短期的幾年。所以,做好鍋爐水冷壁管的除垢對延長使用壽命、保證安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。工業(yè)鍋爐水冷壁管定期的除垢是預(yù)防水冷壁管損壞的必要手段。




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