一種新型建筑防火保溫材料,具體是一種長絲玻璃纖維增強(qiáng)憎水珍珠巖建筑隔熱板,其特征是,包括采用了如下重量百分比的原料：膨脹珍珠巖25～50％；膏或白水泥30～55％；填料5～15％；礦渣棉0～10％；緩凝劑0～3％；發(fā)泡劑1～5％；聚合氯化鋁0.5～5％；憎水劑1～3％。本發(fā)明的產(chǎn)品由于優(yōu)良的耐火隔熱保溫性能、機(jī)械性能、施工性能,符合現(xiàn)代建筑防火節(jié)能要求,產(chǎn)品屬于環(huán)保材料,對環(huán)境無污染。憎水珍珠巖保溫材料及其制品的性能和特點(diǎn),通過與其它常用保溫材料的比較,具體指出其作為屋面保溫層的施工工藝,得出其作為星面保溫材料更加具有應(yīng)用推廣價(jià)值的結(jié)論。

1.一種適用于憎水珍珠巖生產(chǎn)的高溫烘干爐,包括爐體(1),其特征在于,所述爐體(1)內(nèi)部設(shè)有隔熱層(11),所述隔熱層(11)一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置(12),所述旋轉(zhuǎn)裝置(12)下端設(shè)有吹風(fēng)板(13),所述吹風(fēng)板(13)兩側(cè)均設(shè)有烘干筒(14),所述烘干筒(14)兩側(cè)均設(shè)有加熱板(15),所述加熱板(15)一側(cè)設(shè)有料架(10),所述料架(10)表面設(shè)有輸送軌道(5),所述輸送軌道(5)表面設(shè)有滾珠(6),所述輸送軌道(5)下端設(shè)有轉(zhuǎn)接板(3),所述烘干筒(14)下端均設(shè)有電路板(4),所述電路板(4)一側(cè)設(shè)有連接組件(20),所述連接組件(20)一側(cè)設(shè)有供熱箱(17),所述供熱箱(17)內(nèi)部設(shè)有傳感絲(18),所述傳感絲(18)一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)能器(19),所述儲(chǔ)能器(19)上端設(shè)有溫控裝置(16),所述爐體(1)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料通口(9),所述爐體(1)另一側(cè)設(shè)有出料通口(2),所述爐體(1)下端設(shè)有支臺(tái)(8),所述支臺(tái)(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有回收箱(7),所述回收箱(7)表面設(shè)有調(diào)節(jié)構(gòu)件(23),所述調(diào)節(jié)構(gòu)件(23)兩側(cè)均設(shè)有指示燈(21),所述回收箱(7)下端設(shè)有廢渣口(22)。

憎水珍珠巖保溫板在屋面保溫中的應(yīng)用陸凱安隨著建筑節(jié)能要求的不斷提高，目前，越來越強(qiáng)調(diào)屋面保溫材料應(yīng)具有質(zhì)輕、借水、熱工性能好等多種功能。然而，我國至今采用的屋面保溫材料大多仍以加氣混凝土塊為主。目前國內(nèi)采用較多的渠道防滲襯砌結(jié)構(gòu),是予制硁板加塑膜防滲的復(fù)合型式,予制板之間采用砂漿勾縫.由于砂漿的單位水泥用量都在470k g/m~3以上,且縫內(nèi)砂漿體不實(shí),故襯砌本身存在連續(xù)的薄弱帶,因降溫和干縮導(dǎo)致裂縫或脫落,實(shí)際上起不到真正的防滲作用:在季節(jié)性凍土地區(qū),還必須首先解決防凍害問題,才能真正起到襯砌防滲的目的.為此,我們在山東韓墩引黃干渠上進(jìn)行了憎水珍珠巖墊層和復(fù)合襯砌板的防滲防凍害試驗(yàn)研究,經(jīng)現(xiàn)場觀測表明采用憎水保溫板特別是復(fù)合板不僅防滲防凍害效果好,而且可就地取材、節(jié)省投資.

LNG船液貨艙的絕熱材料性能不僅會(huì)影響液貨艙溫度場的分布和蒸發(fā)率的變化,而且直接關(guān)系到LNG船運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性和安全性。本論文針對LNG船NO96型液貨艙的低溫特性,制備了一種憎水型膨脹珍珠巖絕熱材料。通過在其顆粒表面進(jìn)行覆膜的工藝,將其從親水性改變成憎水性,以降低其吸水性能。同時(shí),設(shè)計(jì)和建造了雙試件防護(hù)熱板裝置測量其液氮溫區(qū)的導(dǎo)熱系數(shù),建立了LNG船用憎水型膨脹珍珠巖導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)據(jù)庫,并分析了憎水型膨脹珍珠巖絕熱性能衰減對液貨艙溫度場分布和蒸發(fā)率變化的影響。具體研究工作包括:首先,本文通過優(yōu)化憎水劑濃度的配比,制備出了符合規(guī)范要求的憎水型膨脹珍珠巖,分析了膨脹珍珠巖憎水和膨脹的機(jī)理,并基于傳熱理論,對珍珠巖的膨脹過程中,粒徑和顆粒密度的變化進(jìn)行了分析。其次,依據(jù)規(guī)范ASTMC177-04,ASTMC1043-06和ISO8302-1991,設(shè)計(jì)并搭建了一套用于測量液氮溫區(qū)絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的防護(hù)熱板裝置,測量溫度范圍為-196℃~500℃,厚度范圍為4mm~40mm,環(huán)境壓力范圍為0.005Pa~0.105MPa。