超高分子量聚乙烯托輥有哪些優(yōu)勢

超高分子量聚乙烯托輥，即可實現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟循環(huán)鏈

1、軸承使用壽命（5—10萬小時）周期可控制，做到有計劃的預(yù)知維修；

2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好，旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比國家標準降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節(jié)電效果顯著。另外，托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對膠帶跑偏有一定的糾正作用；

3、減小帶強，延長膠帶、滾筒膠面、減速機和電機壽命5倍以上；

4、免除維修的大量人力和物力；

5、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期，提高健康水平；

6、噪音≤40db（1000轉(zhuǎn)/分鐘），被譽為“啞巴托輥”；

7、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥，實現(xiàn)可控制壽命周期，性價比高，投資和運營成本合理；

8、減少故障停機，消除事故隱患，長期安全可靠的運行率，提高輸送綜合經(jīng)濟效益5—8倍

尼龍制品特點和應(yīng)用

尼龍制品是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學(xué)穩(wěn)定性。尼龍有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。1975年，意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。它的流動性很好。收縮率在0.5%～2%之間，這主要取決于材料{TodayHot}品種、壁厚及其它工藝條件。常用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機械凸輪，滑動機構(gòu)及軸承等。

超高分子量聚乙烯路基板的產(chǎn)品應(yīng)用

廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場等表面涂裝。要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。復(fù)合板作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于地面的施工中，廣泛使用食品、電子、化工，廠礦，汽車制造等對地面有極高要求的行業(yè)。超高分子聚乙烯UHMW–PE加工技術(shù)有：擠出超高分子量聚乙烯異型配件（UHMWPE棒）的固態(tài)擠出，注塑（250以上噸位注射機注射），機加工（數(shù)控車床、CNC加工等）。