連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)的構(gòu)成及介紹

1、拼板機(jī)機(jī)身：機(jī)身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機(jī)側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時(shí)保證工件側(cè)面對(duì)齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時(shí)順利卸下。。

3、拼板機(jī)主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時(shí)將手動(dòng)換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時(shí)扳動(dòng)手動(dòng)換向閥使鎖套扣住上料架方可進(jìn)行壓合操作。當(dāng)卸料時(shí)需先打套。

5、拼板機(jī)液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對(duì)壓合的特殊要求，本機(jī)床的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿足特殊需要。

6、電器電氣控制系統(tǒng)；由于本機(jī)床是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個(gè)獨(dú)立控制單元組成，已達(dá)到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

7、換向閥；機(jī)床主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進(jìn)退、主壓進(jìn)退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來保證和其它單元上料架的同步性。

8、氣動(dòng)系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動(dòng)換向閥控制鎖扣開啟閉合。

液壓拼板機(jī)應(yīng)用的問題解析

   液壓拼板機(jī)的卸載對(duì)沒有受過培訓(xùn)的操作者容易造成損傷，如不按照安全方法執(zhí)行卸載操作，操作可能會(huì)導(dǎo)致操作人員的損傷。為了安全，在卸載前，請(qǐng)操作人員務(wù)必把卸載時(shí)所需的協(xié)助及其相應(yīng)的設(shè)備準(zhǔn)備好。

 液壓拼板機(jī)的卸載步驟：

   （1）液壓拼板機(jī)的裝卸須由專業(yè)的裝卸人員擔(dān)任，在整個(gè)裝卸過程中必須保證拼板機(jī)的平穩(wěn)，并須做好安全防護(hù)措施。

   （2）裝卸完畢后及時(shí)撤離所有的裝卸工具及臨時(shí)設(shè)置的安全裝置。

注意事項(xiàng)：

   1、由于液壓拼板機(jī)超長，所以在運(yùn)輸中必須拆分運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝。

2、卸載方式由用戶實(shí)際情況決定，本機(jī)重量重，細(xì)長結(jié)構(gòu)且一端偏沉，所以在卸載時(shí)要充分考慮所用工具的能力，采用吊車卸車時(shí)應(yīng)注意吊繩位置，不能集中一點(diǎn)否則液壓拼板機(jī)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形和偏沉翻到，造成機(jī)器損毀。在使用完設(shè)備之后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，將傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對(duì)機(jī)器保養(yǎng)，一個(gè)月更換一次齒輪油。其它方式也必須考慮這些問題以免對(duì)液壓拼板機(jī)造成危險(xiǎn)危及人身安全。

液壓拼板機(jī)在我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂脮r(shí)有很多注意事項(xiàng)，因此大家在使用的過程中一定要注意。

為防止全自動(dòng)拼板機(jī)出現(xiàn)故障，需要注意以下幾點(diǎn)：

一是拼板機(jī)由于短路或者是過流而產(chǎn)生極板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個(gè)常見的情況就是涂 膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者是木材出現(xiàn)了嚴(yán)重的，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整就可以了。

二就是拼板機(jī)過流，大多數(shù)情況下是由 于使用不當(dāng)以及陰陽極電流不匹配造成的，所以操作工人要進(jìn)行專門的培訓(xùn)之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進(jìn)行重新調(diào)整高頻。

為防止拼板機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)故障，在操作時(shí)就應(yīng)該注意以上兩點(diǎn)。