諸城永翔機(jī)械有限公司主營：發(fā)酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計極具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

發(fā)酵罐主要部件：

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體食醋自吸式發(fā)酵罐被污染）罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣罐體的頂盤上有控制傳感器，最常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐主要有三種：通氣式、自吸式和表面更新式。1、通氣式工業(yè)上約80％采用了通氣式攪拌器。通氣式常采用各種渦輪攪拌器，主要由氣體分布器、攪拌器、攪拌槽構(gòu)成。2、自吸式自吸式機(jī)械攪拌反應(yīng)器，是攪拌槳具有開小孔的空心軸或在攪拌軸外裝有軸套，利用葉輪將液體甩出形成的負(fù)壓從液面上部吸入氣體，再靠槳葉分散氣泡。氣-液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低，一般的攪拌設(shè)備總是圍繞如何提高新鮮補(bǔ)充氣體的分散特性而設(shè)計制造的，但補(bǔ)充的新鮮氣體流量有時是十分有限的，這就嚴(yán)重制約了反應(yīng)速率提高。而自吸式攪拌機(jī)具備將釜內(nèi)液面上的氣體重新吸入并分散于液相的顯著特點(diǎn)，可大幅度提高氣含率和氣-液相的接觸面積，從而達(dá)到提高反應(yīng)速率的目的。自吸式氣液攪拌槳葉中氣泡從槳端逸出，呈球形，運(yùn)動至釜壁，經(jīng)擋板碰擊后分別向上向下形成兩個環(huán)流流動。就整個反應(yīng)器而言，氣泡在宏觀上分布比較均勻。氣泡直徑大多是2-3mm的圓球形氣泡，并不象通氣式攪拌中的氣泡要發(fā)生變形。這種攪拌器不需要?dú)怏w分布器，主要用在粘度很低的流體。普通的自吸式攪拌器只適用于深度不超過2.5m的反應(yīng)器，如果配上高效軸流槳，自吸式攪拌器的操作深度可達(dá)5m。目前這種深槽操作的自吸式攪拌器已經(jīng)在工業(yè)上得到了很好的應(yīng)用，取得了良好的效果。如果用在三相反應(yīng)中，比如液相加氫中有顆粒催化劑時，自吸式攪拌器則通常要配以能懸浮催化劑顆粒的攪拌器。3、表面更新式表面更新式攪拌器利用攪拌產(chǎn)生的湍流使氣液接觸表面不斷更新，增加氣液傳質(zhì)。但是，由于既沒有外部氣體通入，又不能像自吸式攪拌器那樣吸入氣體，因此補(bǔ)充的氣體很有限，適用在所需氣體不多的場合。

      

      加熱（冷卻）盤管改用罐外半圓管，有利于罐內(nèi)消毒、清理，當(dāng)需增加換熱面積時，可將原有一般擋板改為加熱擋板。這樣加熱效果非常直接和有效。既降低了能耗，又節(jié)約了成本。

（3）、采用三分式聯(lián)軸器，方便密封部件的檢修及拆換，縮短維修時間，提高檢修質(zhì)量。

攪拌式發(fā)酵罐的制作要求比較高，罐體內(nèi)要求衛(wèi)生無死角，攪拌系統(tǒng)無晃動，產(chǎn)酸率高，發(fā)酵周期短，而外半圓式發(fā)酵罐則因其快速和高效地降低了罐體的冷卻效果，而備受客戶的高度賞識。同時新型節(jié)能發(fā)酵罐在攪拌系統(tǒng)中加入穩(wěn)定器和噴射裝置，大大固定了發(fā)酵罐的穩(wěn)定性和節(jié)能效果。