鍋爐實訓(xùn)仿真教學(xué)模型是用于鍋爐操作培訓(xùn)的教學(xué)與企業(yè)產(chǎn)品展覽設(shè)備，用具有代表性的鍋爐類型作為實際操作培訓(xùn)展示機(jī)型，多媒體控制技術(shù)通過燈光顯示、電感效應(yīng)，實現(xiàn)機(jī)電一體化，在鍋爐實訓(xùn)仿真教學(xué)演示模型上演示鍋爐運行狀態(tài)，供操作人員進(jìn)行實際操作訓(xùn)練和考核。其鍋爐外形、附屬設(shè)備、附件和操作閥門等部件以及安裝位置，完全仿照真實鍋爐按一定比例縮小制作，真實展現(xiàn)鍋爐實際場景。
鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程，從冷灰斗進(jìn)口一直到中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，經(jīng)中間集箱過渡轉(zhuǎn)換成垂直管圈，并形成上爐膛的前墻、側(cè)墻、后墻及后水吊掛管。然后在水冷壁出口集箱經(jīng)小連接管匯集到下降管入口，經(jīng)下降管進(jìn)入到布置在水平煙道下面的匯集集箱，分成兩路經(jīng)折焰角和水平煙道側(cè)包墻和對流管束，從水平煙道側(cè)包墻和對流管束的出口集箱引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽經(jīng)頂棚和包墻系統(tǒng)進(jìn)入低溫過熱器，然后流經(jīng)分隔屏過熱器和末級過熱器。

過熱器采用兩級噴水減溫器，一級減溫器布置在低溫過熱器和分隔屏過熱器之間，二級減溫器布置在分隔屏過熱器和末級過熱器之間，每級兩點。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，并在低溫再熱器出口管道配有事故噴水減溫器。

模型需采用國內(nèi)現(xiàn)有的600MW機(jī)組配套“引進(jìn)型2008T/H控制循環(huán)汽包鍋爐圖紙”制作；鍋爐模型的橫梁、立柱用鋁合金做成，爐膛壁全透明，鍋爐的爐膛一相全剖，其他三相做出外形，模型能夠展示鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如：過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器、氣包、下降管等，鍋爐的燃燒、蒸發(fā)、過熱、再熱各系統(tǒng)的設(shè)備、構(gòu)件、管束、管道等均用不同顏色嚴(yán)格區(qū)分開來，爐膛墻和平臺采用無色透明有機(jī)片；爐膛剖去一面的水冷壁管道，能方便清楚地看到爐膛內(nèi)部及各層下面的結(jié)構(gòu)。所有的管子均采用光度好自然色彩鮮艷的銅芯塑殼線，造型整齊美觀。
鍋爐的燃燒采用光學(xué)材料制作，能動態(tài)仿真模擬鍋爐的燃燒。

鍋爐整體布置簡介：
600MW電站鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主開發(fā)制造的煙煤超臨界660MW鍋爐。為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行，采用不帶再循環(huán)泵的大氣擴(kuò)容式啟動系統(tǒng)的直流鍋爐，單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、π型布置、緊身封閉。采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺ZGM113G-Ⅱ型磨煤機(jī)，5運1備；煤粉細(xì)度R90=18%。鍋爐采用墻式切圓燃燒方式，主燃燒器布置在水冷壁的四面墻上，每層4只對應(yīng)一臺磨煤機(jī)。SOFA燃燒器布置在主燃燒器區(qū)上方的水冷壁的四角，以實現(xiàn)分級燃燒降低NOX排放
學(xué)員可以通過選擇目標(biāo)設(shè)備，對其進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)范操作，實現(xiàn)設(shè)備的運作原理、尺寸數(shù)據(jù)呈現(xiàn)、設(shè)備零件信息等，使得學(xué)員對目標(biāo)設(shè)備增加學(xué)習(xí)趣味的同時，對其有更清晰的認(rèn)知。分別實現(xiàn)對設(shè)備總體、主要零部件結(jié)構(gòu)及性能介紹。