掛面烘干機(jī)
烘干機(jī)系統(tǒng)的組成
1、制熱主機(jī):利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來(lái)烘干物料;
2、保溫烘房:主要是用來(lái)擺放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保溫板，填充密度
40公斤，保溫效果更好，同時(shí)也可以避免熱量的流失;
3、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng):通過(guò)耐高溫高濕的循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱量帶到烘房?jī)?nèi)的每一個(gè)角落從而提升烘房?jī)?nèi)溫度,并將物料蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走;
4、排水系統(tǒng):主要是利用冷凝器將冷凝的水分排放到室外，更好地降低室內(nèi)空氣的濕度;
5、排濕系統(tǒng):將烘干房?jī)?nèi)高濕度的水分排出，達(dá)到干燥的目的;
6、廢熱回收系統(tǒng):三道廢熱回收，的減少熱量損失，烘干效率高;
7、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制，多可設(shè)定10個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。
8、預(yù)警系統(tǒng):可以按照客戶需求，根據(jù)時(shí)間、溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒客戶。
掛面烘干] [工藝參考
掛面烘干工藝可分為四個(gè)階段:
1、冷風(fēng)定條階段:剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織
，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為
30分鐘，水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采
用較高的相對(duì)濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C，相對(duì)濕度75 %一85%， 運(yùn)行時(shí)間30分鐘，水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t， 相對(duì)濕
度55%一60%， 時(shí)間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個(gè)烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降
溫速度，一般以2-3min降低1°C合理。時(shí)間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時(shí)排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動(dòng)烘干房的熱空氣流
動(dòng)，使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進(jìn)而將越來(lái)越濕的烘干房?jī)?nèi)的空氣帶走，通過(guò)掛面烘干機(jī)內(nèi)的主機(jī)的除濕裝置進(jìn)行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實(shí)際情況
做調(diào)整

節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機(jī)。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒(méi)有水分，如此，保存時(shí)間才會(huì)長(zhǎng)。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對(duì)繁瑣，且干燥方式較被動(dòng)。因而，逐漸發(fā)展為機(jī)
械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會(huì)產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對(duì)掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機(jī)。是什么樣的干燥機(jī)呢?廣智空氣能掛面干燥機(jī)，運(yùn)用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會(huì)破壞掛面的營(yíng)養(yǎng)成分，也不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機(jī)一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機(jī)適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會(huì)給予針對(duì)性的指導(dǎo)建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過(guò)需要經(jīng)過(guò)4個(gè)階段，包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會(huì)根據(jù)不同種類進(jìn)行響應(yīng)的細(xì)微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來(lái)促進(jìn)面條去濕，讓面條形狀初步固定，除去表面水分。
此階段不進(jìn)行加溫，而是加強(qiáng)空流動(dòng)。啟動(dòng)廣智空氣能熱泵掛面烘干機(jī)，將空氣濕度保持在55-65%，烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段，主要是以水分?jǐn)U散為主，讓溫度形成一個(gè)“梯度“。保持一定的濕度.強(qiáng)化速風(fēng).注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時(shí)間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段，主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時(shí)蒸發(fā)出去。此時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對(duì)
濕度。將空氣濕度控制在65-548H，烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段，主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去-小部分水分， 因?yàn)榻?jīng)過(guò)以上3個(gè)階段
的干燥，面條大部分水分已經(jīng)被除去，其組織已經(jīng)基本固定，此時(shí)只需要空氣的流動(dòng)左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時(shí)間控制在90分鐘，便能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。

米粉面條掛面烘干機(jī)
詳細(xì)說(shuō)明:
空氣能烘干除濕機(jī)在烘烤米粉的應(yīng)用:
米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異，一
般為:大米一淘洗一浸泡一磨漿一蒸粉一壓片(擠絲)-復(fù)蒸- -冷卻一干燥一包裝-成品。
米粉烘干工藝很重要,廣智公司生產(chǎn)米粉烘干機(jī)既能保證米粉不變色,烘干過(guò)程不會(huì)斷，干度均勻,有節(jié)能環(huán)保。
一.對(duì)比普通米粉烘干機(jī)烘干的表現(xiàn):
1.烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求
2.粉塵大.成品色澤不好。
3.勞動(dòng)強(qiáng)度大，周轉(zhuǎn)復(fù)雜。
4.烘干過(guò)程中二氧化硫.二氧化碳等大量產(chǎn)“生,工作環(huán)境惡劣。
5、設(shè)備受到的腐蝕嚴(yán)重,使用壽命短。
6.溫濕度難以自動(dòng)控制,影響烘干質(zhì)量。
7.場(chǎng)地占地面積大、人工成本高。
二、空氣能熱泵型米粉烘干機(jī)烘干的特點(diǎn):
1.烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求;
2.箱內(nèi)清潔衛(wèi)生,成品色澤好。
3、全自動(dòng)控制,減少人工和勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.烘干過(guò)程中沒(méi)有廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保、工作環(huán)境良好。
5、使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低.經(jīng)濟(jì)性好。

掛面由濕面條掛在面桿上干燥而得名,又稱為卷面、筒子面等,年產(chǎn)量現(xiàn)為160萬(wàn)噸左右,是我國(guó)各類面條中產(chǎn)量
大銷售范圍廣的品種。掛面的花色品種很多, -般按面條的寬度或按使用的面粉等級(jí)或添加的輔料來(lái)命名。
掛面分類
按小麥粉的等級(jí)分:富強(qiáng)粉掛面、上掛面、標(biāo)準(zhǔn)粉掛面
按面條的寬度不同分:龍須面或銀絲面、細(xì)面、小闊面、中闊面、特寬面或玉帶面
按添加物的種類分:雞蛋掛面、牛奶掛面、綠豆掛面、番茄汁掛面
1.蔬菜掛面,是指在掛面加工的時(shí)候放入蔬菜粉/蔬菜液,有著豐富的營(yíng)養(yǎng),外觀翠綠誘人,口感美味可口, 是不少
消費(fèi)者喜愛(ài)食用的方便食品。
2.五谷雜糧面條采用現(xiàn)代生物性供一個(gè)獨(dú)特的技術(shù)配方, 將玉米、高粱、小麥、小米.大米、大米粉進(jìn)行生物變性
后,一次成型非油炸即食方便面條,這種面條生產(chǎn)工藝獨(dú)特,但操作簡(jiǎn)單,色澤自然,富有韌性和彈性,煮時(shí)不易斷
條混湯，只需在溫水或開(kāi)水中浸泡1分鐘即可食用,而且放置2小時(shí)不混湯,不變糊,品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于方便面。
3.雞蛋掛面是以掛面、雞蛋、蔥姜、醬油、鹽、醋、香油為主材的主食名。
掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)“線中投資多、技術(shù)性強(qiáng)的工序,與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面.
潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的,因此必須予以高度的重視。
現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類,即:
1.高溫快速干燥法:這種方法是我國(guó)的傳統(tǒng)工藝，高干燥溫度為50°C左右,距離為25--30米，時(shí)間約2-2.5小時(shí)。具有
投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等,已逐漸被其他方法取代
2.低溫慢速干燥法:
是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法,高干燥溫度不超過(guò)35°C ,距離為400米左右,時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7--8小時(shí)。此法的
特點(diǎn)是模仿自然干燥,生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成木高、維修麻煩等，僅適于一 些大中型廠使用