微發(fā)泡功能母粒 FM-80  

受熱分散產(chǎn)生的氣體為二氧化碳（CO2）具有氣泡孔細(xì)，發(fā)泡均勻，二氧化碳?xì)怏w可容易控制發(fā)泡泡孔的大小及產(chǎn)品表面外觀不受發(fā)泡的影響。發(fā)泡劑母粒適用于汽車組件、精品、家品、電器用品外殼等產(chǎn)品之生產(chǎn)上。

1.消除產(chǎn)品注塑時(shí)的縮水痕，產(chǎn)品外觀不受影響。

2.減少產(chǎn)品注塑后因內(nèi)應(yīng)力及收縮所產(chǎn)生的彎曲或變形。

3.使用發(fā)泡劑可減少注塑時(shí)保壓時(shí)間，縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。

4.發(fā)泡后的產(chǎn)品可減輕重量10~15%（視乎產(chǎn)品的厚度而定），有助降低原材料成本。

   FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑母粒，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、提高生產(chǎn)周期、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。在擠出板材中，可以創(chuàng)建精細(xì)的微孔結(jié)構(gòu)以改善產(chǎn)品的剛性，該產(chǎn)品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。

 在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進(jìn)，由此更適合于某些專門用途。為了降低塑料的密度和硬度，或者增強(qiáng)它的隔熱性或隔音性，理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分類為泡沫塑料。隨著發(fā)泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異，泡沫塑料的性能與基礎(chǔ)塑料可能有相當(dāng)大的差別。發(fā)泡劑是一種化學(xué)品，可加到塑料中，在加工過程的適當(dāng)時(shí)間，它即會放出氣體，使塑料中形成泡孔。

塑料泡沫的形成一般可分為四個(gè)階段。一階段，發(fā)泡劑必須完全均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時(shí)在聚合物中可以形成真正的溶液，或者僅僅是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。第二階段，大量單個(gè)的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。此時(shí)往往要加入核化劑，以促進(jìn)大量小氣泡形成。核化劑一般是極細(xì)的惰性顆粒，它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?

只有了解了發(fā)泡劑的類型后，對其性能特點(diǎn)才有所了解，選擇發(fā)泡劑時(shí)才有的可矢?？偟膩碚f，走復(fù)合之路是發(fā)泡行業(yè)的前景所在。目前常見好用的普通物理發(fā)泡劑劑為陰離子表面活性劑和穩(wěn)泡類產(chǎn)品復(fù)配而，或者是動植物類表面活性劑配伍優(yōu)良的穩(wěn)泡劑；陰離子表面活性劑以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 十二烷基硫酸鈉等為主流，穩(wěn)泡體系主要以硅樹脂聚醚乳液類物質(zhì)較為理想。