高密市順發(fā)機械廠主營：清彈機，開花機，開松機，釘板機，打包機，剁線機，纏條機

如何使清彈機更加的耐用？

 清彈機在使用的時候，如何來保證清彈機使用更加耐用呢？

 首先，清彈機在初次使用時一定要按說明書上的內(nèi)容來使用，參照示意圖指示給機器的各部位涂抹潤滑油，以保障機器各部位運轉(zhuǎn)流暢。在注油時，要遵循量少次勤的原則，以防油漬溢出，粘連綿花影響轉(zhuǎn)動。其次，注意清彈機各個凹槽和管道里殘留的油漬，要定期清理，及時用適合的工具將沉渣清理出來，以免油渣日積月累吸引灰塵而固化。

 每隔兩個月要對清彈機風(fēng)機管道徹底清理，在條件允許的情況下使用除塵器為宜，也可在風(fēng)機管道出口自行安裝一個收集灰塵的袋子，以便收集灰塵避免其進(jìn)入管道影響機器正常工作。

 另外在使用完清彈機之后要把它清理干凈，清潔清彈機內(nèi)部各個部件和各棉道內(nèi)的棉花及粉塵，更要注意清理大小渣質(zhì)和車肚內(nèi)的殘花與渣質(zhì)，隨時保持除塵刀或排雜板和棉道內(nèi)的光滑順暢，否則會發(fā)生掛花、堵花現(xiàn)象。

開花機發(fā)展歷程

纖維原料的開花，早是用手工方法進(jìn)行的。例如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀(jì)出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，遂把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花和除雜的機械。

主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。開花機一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬打s手，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥?。不同的結(jié)構(gòu)使其開花效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開花機。也可根據(jù)加工的原料選用開松機，開花 后的纖維再喂入梳理機進(jìn)行加工。

如何使清彈機保持高運轉(zhuǎn)率

軋花機和皮清機排出的不s孕籽通過地絞籠和地下管道被吸入不s孕籽塵籠, 同時一些鐵質(zhì)雜物也容易被吸入不s孕籽塵籠, 并落入清彈機內(nèi), 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 不s孕籽內(nèi)含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機的維護(hù)人員技術(shù)不嫻熟, 就會導(dǎo)致清彈機的維護(hù)和修理跟不上。這些都是造成清彈機運轉(zhuǎn)率低的主要原因,那么如何使清彈機保持高運轉(zhuǎn)率? 只要找準(zhǔn)原因?qū)ΠY下藥, 問題便會迎刃而解。

一、防止清彈機內(nèi)落入硬雜物

1.在不s孕籽塵籠出口處的滑道后面稍微偏上的位置安裝一排磁鐵, 磁鐵厚2cm, 寬12cm左右,滑道應(yīng)有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道較陡, 可在滑道的前方安裝一塊反向傾斜的擋板, 使不s孕籽下落時能夠落到磁鐵的位置。如果安裝得合理, 鐵雜物都能被吸住, 此時操作人員應(yīng)及時清理。

2.加強清彈機操作人員的管理, 用竹棍清理落棉時, 注意竹棍不要被勾到齒輥上。

3.每星期應(yīng)清理一次地下不s孕籽管道 向 上 轉(zhuǎn) 彎 處 的 沉 積 雜質(zhì), 該雜質(zhì)內(nèi)含有鐵雜物。