厚壁無縫管拔制速度對(duì)直徑縮小量的影響

厚壁無縫管拔制速度對(duì)拔管機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機(jī)生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機(jī)的拔管速度已達(dá)而40m/min(可調(diào)速)，國外拔機(jī)的拔管速度己達(dá)100m/min。

通常，厚壁無縫管拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動(dòng)速度越大，厚壁無縫管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機(jī)上實(shí)驗(yàn)研究表明，拔制速度對(duì)空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認(rèn)為，低速拔制對(duì)厚壁無縫管直徑縮小量影響不大。

測(cè)量厚壁無縫管的數(shù)據(jù)處理

被測(cè)厚壁無縫管三維測(cè)量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理，最終目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系統(tǒng)中進(jìn)行修改設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)。測(cè)量數(shù)據(jù)的CAD反向建模技術(shù)，包括測(cè)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)的分割、曲面擬合和重構(gòu)等內(nèi)容。

（1）測(cè)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)的分割。一個(gè)物體很難只用一個(gè)曲面數(shù)學(xué)模型表示，必須將點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行分割（分塊），形成多個(gè)曲面模型，然后將分塊的曲面模型進(jìn)行光滑的連接（縫合），構(gòu)成被測(cè)厚壁無縫管的整體曲面模型。測(cè)量數(shù)據(jù)分割原則是：要求數(shù)據(jù)塊的凸凹性一致，曲面重構(gòu)時(shí)態(tài)性較好。常用的數(shù)據(jù)分割方法有：基于曲率法（規(guī)則數(shù)據(jù)分割）、基于邊界特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）、基F面特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）。

（2）曲面擬合和重構(gòu)。曲面模型重構(gòu)，一般采用通用的曲面模型圖形標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重構(gòu)，常用的圖形表達(dá)方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構(gòu)方法有點(diǎn)一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉(zhuǎn)法等，曲面重構(gòu)時(shí)，根據(jù)重構(gòu)曲面的特征選擇使用。

辨別厚壁無縫管的質(zhì)量

因?yàn)槭袌?chǎng)上面的厚壁無縫管質(zhì)量參差不齊，自然就需要讓用戶購買這種產(chǎn)品之時(shí)需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行辨別。那么如何對(duì)這種產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行辨別呢？首先就需要對(duì)產(chǎn)品的尺寸標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行辨別，因?yàn)檫@種厚壁無縫管本就是以整體的材料來進(jìn)行生產(chǎn)的，自然就需要謔其有更好的尺寸標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在也有一些小廠家使用的是手工生產(chǎn)，自然就會(huì)因此而讓產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)有所下降。

再者，用戶購買這種產(chǎn)品的時(shí)候，也需要對(duì)產(chǎn)品的表面工藝來進(jìn)行辨別，更多的情況下，用戶使用這種產(chǎn)品的時(shí)候，也需要讓其在表面的處理上更加光滑，更加有光澤。但是不同的廠家會(huì)有不同的生產(chǎn)條件，自然就會(huì)在這種生產(chǎn)工藝上有一定的差異。最后就需要讓用戶對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度來進(jìn)行辨別了，任何情況下在使用這種厚壁無縫管之時(shí)，也需要讓其有強(qiáng)度上的要求。