由于冷水機(jī)制冷劑液柱高度的影響，滿液式蒸發(fā)器底部的蒸發(fā)溫度要高于液面的蒸發(fā)溫度。不同的制冷劑，在不同的液面蒸發(fā)溫度受靜液高度的影響不同。無論哪一種制冷劑，液面的蒸發(fā)溫度越低，靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響也就越大。因此，只有在蒸發(fā)壓力較高時(shí)，可以忽略靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度較低時(shí)，就不能忽略。也就是說，此時(shí)使用滿液式蒸發(fā)器就變得不經(jīng)濟(jì)了。

載冷劑凍的可能性：

如果蒸發(fā)溫度低于載冷劑凝固溫度，則載冷劑就有凍的可能性。在載冷劑的較后一個(gè)流程中，載冷劑的溫度較低，其凍的可能性較大。當(dāng)用水作為載冷劑時(shí)，從理論上來說，管內(nèi)壁溫度可以低到0℃。但為了安全起見，通常使較后一個(gè)流程出口端的管內(nèi)壁溫度保持在0.5℃以上。對(duì)于鹽水作載冷劑的情況，根據(jù)同樣的道理，應(yīng)該使管內(nèi)壁溫度比載冷劑的凝固溫度高1℃以上。

水冷機(jī)制冷劑在蒸發(fā)器中的壓力損失：

制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)引起壓力損失，必然使蒸發(fā)器出口處制冷劑的壓力p2低于入口處的壓力p1，從而降低了壓縮機(jī)的吸氣壓力，致使制冷能力下降。根據(jù)不同的機(jī)型，對(duì)蒸發(fā)器的選擇也不一樣，比如箱體式冷水機(jī)，使用水箱盤管式蒸發(fā)器；開放式冷水機(jī)和螺桿式冷水機(jī)，則選用殼管式蒸發(fā)器；對(duì)于耐酸堿冷水機(jī)，可選擇鈦管式蒸發(fā)器或者不銹鋼板式交換器。一種冷水機(jī)，可有多種選擇，當(dāng)然，更可以根據(jù)用戶需求來定做。

    對(duì)于相同結(jié)構(gòu)、相同速度、相同制冷劑類型的壓縮機(jī)，由于運(yùn)行工況的變化、制冷量和能耗的不同，其運(yùn)行管理也不同。也隨著變化。

一、隨著蒸發(fā)溫度的降低，壓縮機(jī)的壓縮比增大，生產(chǎn)冷卻單位能耗增大。當(dāng)蒸發(fā)溫度降低1°C,它消耗了3%到4%。因此，盡量減小蒸發(fā)溫差，提高蒸發(fā)溫度，既節(jié)省了能耗，又提高了冷室的相對(duì)濕度。

二、隨著冷凝溫度的升高，壓縮機(jī)壓縮比增大，單位制冷量能耗增大。冷凝溫度是25°C和40°C之間每增加1°C,功耗增加了約3.2%。

三、當(dāng)冷凝器和蒸發(fā)器的換熱表面覆蓋一層油層時(shí)，冷凝溫度升高，蒸發(fā)溫度降低，導(dǎo)致冷卻量減少，功耗增加。當(dāng)冷凝器內(nèi)表面積聚0.1mm厚的油層時(shí)，壓縮機(jī)的制冷量將減少16.6，功耗增加12.4。當(dāng)石油是0.1毫米厚的內(nèi)表面式蒸發(fā)器,為了保持預(yù)定的低溫要求,蒸發(fā)溫度下降了2.5°C和功耗增加9.7。

四、當(dāng)空氣聚集在冷凝器中時(shí)，冷凝器的壓力就會(huì)升高。當(dāng)非冷凝氣體的分壓達(dá)到1.96105Pa時(shí)，壓縮機(jī)的功耗需要增加18。

五、當(dāng)冷凝器壁的規(guī)模達(dá)到1.5毫米,冷凝溫度上升了2.8°C的溫度定標(biāo)之前,和功耗增加9.7。

六、蒸發(fā)器的表面覆蓋了一層霜，降低了傳熱系數(shù)。特別是翅片管外表面磨砂，不僅增加了換熱阻力，而且使翅片之間的空氣流動(dòng)困難，降低了外觀。傳熱系數(shù)和散熱面積。當(dāng)室內(nèi)溫度低于0°C,當(dāng)雙方之間的溫差蒸發(fā)器管組10°C,蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)后結(jié)霜之前工作一個(gè)月約為70。

七、壓縮機(jī)吸入的氣體允許一定程度的過熱，但過熱過大，吸入氣體的比容積增大，制冷量減小，相對(duì)功耗增大。

八、壓縮機(jī)遇霜時(shí)，迅速關(guān)閉小吸入閥，急劇減少冷卻量，并相對(duì)增加功耗。