潛水渣漿泵調(diào)試與運(yùn)行操作編輯渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。(4)各指示儀表，保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；(5)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

潛水渣漿泵渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損最嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。該泵采用了以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，為單級(jí)單吸泵懸臂臥式離心泵，具有重量輕、氣蝕性能好、抗磨蝕性強(qiáng)、過(guò)流通道寬暢、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)大顆粒強(qiáng)磨蝕泥砂連續(xù)輸送，適用于挖泥船挖泥，疏浚河道。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。

在影響渣漿泵壽命的因素中，di一是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運(yùn)行條件居于。

潛水渣漿泵泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認(rèn)為該值為葉輪外徑的十分之一時(shí)，脈動(dòng)壓力小。 泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格極大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。潛水渣漿泵渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來(lái)平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對(duì)背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤(rùn)滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。 渣漿泵的設(shè)備辦法主要為水平線(xiàn)支撐，分外適用于運(yùn)送高溫高壓以及有毒的液體。渣漿泵吸進(jìn)口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機(jī)械密封。