目前市場(chǎng)上各種各樣的滾筒稻殼炭化爐設(shè)備可以說是玲瑯滿目、讓人應(yīng)接不暇，那么怎樣挑選有價(jià)值、有生產(chǎn)力的設(shè)備呢？是我們每一個(gè)投資者謹(jǐn)慎考慮的問題。在這里我為大家介紹一種足不出戶就能輕松了解我們需要設(shè)備的途徑，無疑這就是網(wǎng)絡(luò)。在網(wǎng)絡(luò)時(shí)代里，有利也有弊，不論是你是做什么，都學(xué)會(huì)用網(wǎng)絡(luò)來銷售我們所生產(chǎn)的設(shè)備—滾筒稻殼炭化爐。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備是新型產(chǎn)品，主要采用電熱能技術(shù)，在高溫半缺氧條件下，將原料中的成份、木醋酸及焦油排出，使其炭化。整個(gè)過程中，由人工調(diào)節(jié)控制炭化溫度，炭化質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、方便、易學(xué)。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制木炭省時(shí)省力，提高了產(chǎn)量和工作效率，制碳過程全部由機(jī)器生產(chǎn)，降低了人們的勞動(dòng)力。炭化是制炭不可少的步驟，現(xiàn)在為了提高產(chǎn)量和效率，我們專門研制了炭化爐。炭化爐有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。滾筒炭化爐的污染主要在兩個(gè)方面，一個(gè)是熱源得不到有效的改進(jìn)，仍然有很多廠家使用煤炭，為了解決燃煤污染，我們使用生物質(zhì)燃燒機(jī)幫助炭化爐提供熱能；二個(gè)污染是炭化爐在炭化稻殼不全部燃燒時(shí)產(chǎn)生有害氣體，為了解決廢煙排放，現(xiàn)擬定兩種方案以供解決該問題，一是回收燃燒，二是過濾提取，如木醋液和焦油等等。

連續(xù)式滾筒炭化爐是消費(fèi)炭粉的新型環(huán)保設(shè)備?？梢詰?yīng)用農(nóng)作物秸稈、鋸末、樹枝、雜草等經(jīng)過高溫炭化成炭粉，新型滾筒炭化爐采用連續(xù)消費(fèi)的方式，一次點(diǎn)火可以不時(shí)消費(fèi)，應(yīng)用自身煙氣熱能中止炭化，將資源充分應(yīng)用。      

連續(xù)式滾筒炭化爐將可燃物（如鋸末、木材邊角料）熄滅后產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化后，就成為了純真的可燃?xì)怏w，作為前期熱源，對(duì)炭化爐一、二炭化管中止加熱，在炭化管中的物料在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過搜集、處置后在通到炭化爐作為炭化爐的熱源。如此循環(huán)消費(fèi)，抵達(dá)零排放的效果。本炭化爐采用烘干炭化一體技術(shù)，中溫區(qū)溫度可達(dá)200-300℃，炭化區(qū)可以高達(dá)600-900℃。設(shè)備單組產(chǎn)量200-300kg/h。  

一臺(tái)炭化爐是由三個(gè)爐膽、九個(gè)鐵框和凈化系統(tǒng)組成。把做好的棒材放進(jìn)鐵框里，然后再放進(jìn)爐膽內(nèi)，把爐膽吊進(jìn)爐體內(nèi)部，再蓋上頂蓋，周圍用水密封。

小型炭化爐的操作

1、打開爐體蓋；

2、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域；

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜放置，進(jìn)行裝棒；

4、裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi)；

5、打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封，開始碳化。