衡水宏豐環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：化糞池，脫硫塔，凈化塔，一體化泵站，儲(chǔ)罐，冷卻塔，管道等
煙氣通過(guò)安裝在上部和下部篩板的煙氣上升管上升，而后進(jìn)入除霧區(qū)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)安裝在吸收塔上部的旋流除霧器將煙氣攜帶的霧滴脫除，干凈的煙氣排空。1、節(jié)省再循環(huán)泵和噴淋裝置，降低了動(dòng)力消耗，減少了維護(hù)維修的工作量，保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。2、工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。3、可以在漿液PH較低（PH=3.5~4.5）條件下運(yùn)行。有利于亞硫酸的氧化，而且解決了結(jié)垢和堵塞的問(wèn)題4、生成的石膏晶粒大，容易脫水。5、較低的PH能加速石灰石的溶解，提高了石灰石的利用率。 6、脫硫效率可以控制調(diào)整，通過(guò)調(diào)整反應(yīng)池液位高度即可實(shí)現(xiàn)。運(yùn)行控制：1、塔內(nèi)吸收漿液的PH=3.5~4.5。2、塔內(nèi)吸收漿液液面：淹沒(méi)噴射管100~300mm。根據(jù)脫硫效率確定。3、脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測(cè)定探頭應(yīng)該定時(shí)檢查和清洗。 4、啟動(dòng)循序：首先必須確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位正確，然后啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。5、漿液泵和石膏泵連鎖控制，保持脫硫塔內(nèi)液面平穩(wěn)、恒定。

玻璃鋼脫硫塔結(jié)垢情況原因及清洗工藝

一.漿液及淤泥結(jié)垢成分剖析

   玻璃鋼脫硫塔經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采納循環(huán)液樣本，進(jìn)行化驗(yàn)剖析后確認(rèn)，在設(shè)備實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中，中含有很多的水分，水分?jǐn)y帶很多可溶性鹽。

1.設(shè)備底部積垢根據(jù)以往設(shè)備檢修時(shí)曾鏟除固體物160t和脫硫塔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)可以判定，現(xiàn)在設(shè)備底部大概積存120t固體物。在16個(gè)分離器積液槽處結(jié)鹽垢!見(jiàn)圖 1和圖2.對(duì)設(shè)備的情況剖析完成之后，進(jìn)入工程的詳細(xì)實(shí)施階段，兩邊簽定技能協(xié)議"進(jìn)行施工前的作業(yè)預(yù)備及詳細(xì)的工程施作業(yè)業(yè)!              

2.兩邊責(zé)任與義協(xié)作兩邊就Belco脫硫塔不泊車清洗技能服務(wù)進(jìn)行了協(xié)商，嚴(yán)格按照 L0M 安全作業(yè)計(jì)劃書(shū)要求，為明確在施工過(guò)程中的作業(yè)內(nèi)容及技能要求，簽定了技能協(xié)議!4.作業(yè)預(yù)備為工程項(xiàng)目的順暢實(shí)施和應(yīng)業(yè)主的安全施工要求，進(jìn)行入廠設(shè)備機(jī)具的效驗(yàn)和查看，及針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和消缺作業(yè)!

二是溶液有問(wèn)題，硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。主要表現(xiàn)在，設(shè)備不配套，氧化槽設(shè)計(jì)上存在缺陷。氧化槽內(nèi)無(wú)分布板，如西華某公司年產(chǎn)4.5萬(wàn)噸合成氨能力，氧化槽為￠8000/9000/10000，高9米，可謂不小，但槽內(nèi)卻無(wú)分布板（至少應(yīng)有1層）。

有的廠氧化槽分布板孔徑過(guò)大，一般分布板孔徑為8-15㎜，孔距20-25㎜?？諝庾晕狡鬟x用及安裝不合理，吸空氣量小，空氣量不夠，一般吹風(fēng)強(qiáng)度在50-80立方米/㎡h。

空氣自吸式器尾管距槽底距離過(guò)大，一般尾管距槽底距離為600㎜，好不超過(guò)800㎜，距離過(guò)大，易形成槽內(nèi)死區(qū)過(guò)多，影響效果，如西華某公司，新鄉(xiāng)某公司，其空氣自吸式器尾管距槽底均在1500㎜以上?？諝庾晕狡髟诎惭b過(guò)程中，要求噴嘴、吸氣管、收縮管及混合管中心軸線要一致，同心度≦1.0㎜。