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乙二醇港口庫存自從2020年初觸底后持續(xù)上升。春節(jié)后由于疫情影響，下游需求大幅萎縮，導致港口庫存快速增長。截至4月中旬，乙二醇港口庫存已達125萬噸以上，距離2019年高點僅有不足20萬噸。在高庫存的壓力下，結(jié)合上游國際油價的大幅下行，乙二醇價格持續(xù)承壓。但自4月下旬開始，乙二醇港口庫存似有見頂之勢，本周更是大幅回落7.9萬噸。在此影響下本周乙二醇盤面持續(xù)強勢，上行幅度領銜化工品。

對比2020以及2019年的港口庫存情況，可以看到由于基數(shù)較低的原因，2020年的庫存曲線較之2019年同期是下移的，但自春節(jié)后受疫情爆發(fā)影響，庫存累積速度更快。目前來看2020年與2019年乙二醇港口庫存均在6-17周（即4月中旬時段）出現(xiàn)峰值，應是由于上游季節(jié)性檢修及勞動節(jié)假期前下游集中備貨所致。

在管輸過程中含有飽和水的極易在管道中生成水合物，會阻塞管線閥門，影響生產(chǎn)的正常進行。一般注入乙二醇來防止水合物的生成。為降低乙二醇投入費用，必須對其進行再生回收。 但在乙二醇再生工藝中，卻存在很多問題，如醇烴分離效果差、設備腐蝕結(jié)垢、乙二醇發(fā)泡等，大大降低了注醇工藝的經(jīng)濟性與可靠性。通過確定正確的再生操作方法、合理添加藥劑以及優(yōu)化再生設備來解決乙二醇再生工藝存在的種種弊端。

1 存在問題

     1.1 醇烴分離效果差醇、烴、水混合物進入三相分離器進行分離，如果分離器內(nèi)的溫度過低或者混合物在分離器內(nèi)的停留時間過短，可能會造成醇烴分離效果變差。此時部分凝析油進入乙二醇再生塔，導致發(fā)泡、沖塔、裝置結(jié)等問題。

1.2 再生裝置結(jié)垢堵塞一般氣田產(chǎn)出水中礦化度較高，如果再生系統(tǒng)入口處未設置機械過濾裝置，循環(huán)帶來的腐蝕雜質(zhì)與水中析出的鹽分會逐漸聚集，使管線及換熱器、重沸器等設備結(jié)垢，還會導致水下的乙二醇注入管線堵塞。 1.3 再生設備腐蝕中含有H2S、CO2等酸性氣體，乙二醇被注入系統(tǒng)時，會吸收部分酸性氣體，導致乙二醇酸性不斷增大，當其進入再生系統(tǒng)后碳鋼腐蝕將急劇加速，造成設備的極大破壞。同時乙二醇系統(tǒng)中含有溶解氧，能加速金屬設備的腐蝕過程。 1.4 貧富液換熱效果差在再生過程中，由重沸器底部流出的乙二醇富液要與貧液進行換熱。一般利用套管摘要式換熱器進行換熱，但由于套管式換熱器套管管徑小，換熱面積小，導致貧富液換熱效果差，換熱后乙二醇貧液溫度較高，為保證貧液泵的使用壽命，必須在貧液泵前設置冷卻器，從而不利于簡化流程；同時換熱后富液無法充分提溫，增加了再生塔的負荷，加劇了熱能損耗。

乙二醇生產(chǎn)方法1.直接水合法為目前工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)乙二醇的惟一方法。和水在加壓（2.23MPa）和190-200℃條件下，在管式反應器中直接液相水合制得乙二醇，同時副產(chǎn)一縮二乙二醇、二縮和多縮聚乙二醇。反應所得乙二醇稀溶液經(jīng)薄膜蒸發(fā)器濃縮，再經(jīng)脫水、精制后得合格乙二醇產(chǎn)品及副產(chǎn)品。2.硫酸催化水合法與水在硫酸催化下，在60Chemicalbook-80℃、9.806-19.61kPa的壓力下水合生成乙二醇。反應液用液堿中和，經(jīng)蒸發(fā)器蒸去水分，得80%的乙二醇，再在精餾塔中精餾提濃，得到98%以上的成品。本法為早期開發(fā)的方法，由于存在腐蝕、污染和產(chǎn)品質(zhì)量問題，加之精制過程復雜，各國已逐漸停用，而改用直接水合法。3.乙烯直接水合法不經(jīng)而直接從乙烯合成乙二醇。4.水解法。5.甲醛法。