數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工過(guò)程中難免會(huì)受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產(chǎn)生一定的偏差，給生產(chǎn)生活帶來(lái)一些不便。怎樣提高數(shù)控機(jī)床加工精度是金粉們很關(guān)心的事情。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動(dòng)手能力的有機(jī)組合，是具有創(chuàng)新性的勞動(dòng)。而對(duì)于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無(wú)法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度影響較大。

碰撞發(fā)生的zui主要的原因：一是對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤；二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也zui大，應(yīng)絕1對(duì)避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。