以氣凝膠膨脹珍珠巖為骨料,P·O 42.5級水泥和熟石膏的混合物為膠結材料,添加可再分散性乳膠粉、羥丙基甲基纖維素制備保溫板。使用單因素法分析了硅酸鹽水泥和熟石膏的配料及抗壓強度的關系;采用正交試驗法研究了配料用量和保溫板抗壓強度、導熱系數的關系。制得保溫板的導熱系數低至0.045 W/(m·K),抗壓強度達到0.54 MPa。試驗采用X射線衍射分析了膠結材料的反應,使用紅外光譜技術研究了氣凝膠膨脹珍珠巖的疏水特性。 以導熱系數極低的物質氣凝膠為研究對象,使其與膨脹珍珠巖復合,制成氣凝膠膨脹珍珠巖。對比級配與非級配氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱性能,建立數值模型模擬氣凝膠膨脹珍珠巖的粒徑級配在傳熱中的作用,推導出氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱規(guī)律。根據氣凝膠膨脹珍珠巖的特性研制建筑保溫材料,測試這種新型保溫材料的導熱系數和力學性能。計算太原地區(qū)氣象參數下氣凝膠膨脹珍珠巖保溫材料圍護建筑的年制熱制冷能耗值為57.45 kWh/m2,與普通圍護建筑109.90kWh/m2相比,實現能耗的大幅降低。本文研究的具體內容如下:(1)使用不同硅源、酸堿催化劑和改性置換劑研制低導熱氣凝膠。

場上單一有機保溫材料易燃,存在安全隱患。無機材料保溫效果不理想。研制出高強輕質,防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場空間。本實驗采用水玻璃膠結經硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實驗表明,板材抗壓強度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經硅氣凝膠改性導致板材憎水性能增強。導熱系數小可達0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。膨脹珍珠巖保溫板是集保溫、隔熱和防水功能于一體的新型外墻保溫板材。珍珠巖保溫板質輕且保溫隔熱性能優(yōu)良,防火防塵防潮、不變形改性、不腐爛發(fā)霉、無毒無味憎水性能好(憎水率可達98%以上),施工安全簡單易行,屋面與墻面粘貼均可以天然礦石為原料,有良好的環(huán)保性。但是珍珠巖在使用過程中會產生裂紋,產生裂紋

粘貼：將中信巖能無機納米絕燃保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時注意與上下左右保溫層表面的平整度。打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊中信巖能無機納米絕燃保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個孔（直徑為6～8mm）至主體內大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據保溫板的厚度決定錨釘的長度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設網格布，做抗裂砂漿層。、既有建筑保溫節(jié)能改造應先清除原粉刷層,對舊墻松動、風化部位應剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補平.其它程序及做法均同新建房屋做中信巖能無機納米絕燃保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板聲學性能要求、結構安全、持久耐用，如下技術要求：26.3信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板主要技術指標：1）平均隔聲量≥32dB（1/3倍頻程，125Hz～4000Hz）——按GBJ75—1984《建筑隔聲測量規(guī)范》及GBJ121—1988《建筑隔聲評價標準》測定；2）平均吸聲系數≥0.70（1/3倍頻程，125Hz～4000Hz）——按GBJ47—1983《混響室吸音系數測量規(guī)范》測定；3）耐凍融性能——按JG149—2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》中6.2.4耐凍融試驗方法進行，循環(huán)20次后，試件無剝落、開裂、起層等現象；4）防火性能B1或以上級——按GB/T5456—1999《建筑材料不燃性試驗方法》及GB8624—1997《建筑材料燃燒性能分級方法》測定：5）耐侯性能——按JG149—2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》中附錄C的試驗方法進行，試驗后試件表面無裂紋、粉化、剝落等現象；6）投標時應提交以上試驗報告的原件備查，實驗報告有效時間應在本次開標時間之前二年之內。7）聲屏障主體使用壽命>30年。