高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠淺談鑄造模具行業(yè)

我國的鑄造模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些鑄造模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，這就要求發(fā)展超精度加工。

我廠采用熱流道技術(shù)的鑄造模具可以提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，且還能節(jié)約制件的原材料，這項技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等鑄造制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，因此，鑄造模具也快速發(fā)展，我國鑄造模具行業(yè)日趨大型化。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析葉輪模具加工的研究

    葉輪作為發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵零件，對發(fā)動機(jī)的機(jī)械性能的影響是非常大的，其加工成了提高發(fā)動機(jī)性能的一個重要關(guān)鍵的環(huán)節(jié)了。但因為葉輪的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，它的數(shù)控加工技術(shù)也是制造行業(yè)的難點(diǎn)。比如CAD/CAM軟件-UG，是可以編制出深窄槽道、大扭角等工序，而且還在MIKRON HSM400U五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行試驗，證明了葉輪數(shù)控加工方案的可實施性。其加工件已經(jīng)被廣泛的使用在了微型發(fā)動機(jī)中進(jìn)行試車試驗了。

    葉輪也是透平機(jī)械的關(guān)鍵零件，被廣泛的應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域，它的質(zhì)量對機(jī)械效率的影響比較大?，F(xiàn)在國外通常都是使用葉輪的五坐標(biāo)加工專用軟件的，包括美國的MAX-5、MAX-AB葉輪加工專用軟件等加工軟件。

   整體銑削葉輪加工是毛坯采用鍛壓件，然后車削成為葉輪回轉(zhuǎn)體的基本形狀，在五軸數(shù)控加工中心上讓輪懿和葉片在一個毛坯上一次性加工完成，其能滿足壓氣機(jī)葉輪的強(qiáng)度要求，曲面誤差比較小，所以是比較理想的加工方法。五軸數(shù)控加工技術(shù)的成熟讓這種本來就要手工制作的部件，是可以依靠整體加工制作出來的。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析葉輪模具加工的研究

    現(xiàn)在為了讓氣動性設(shè)計可以達(dá)到國際中高水平，壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子是采用了大扭角，根部變圓角等結(jié)構(gòu)，所以給葉輪加工提出了很高的要求。即轉(zhuǎn)子加工的難度有以下幾點(diǎn)：

1、基本上是擁有12片葉片或者14片葉片，但是這個轉(zhuǎn)子是有16片的，其二級葉片也是比較長的，這會讓加工難度更加進(jìn)一步的增加。

2、在刀具直徑是2.5mm的情況下，剛性差，容易斷，非常關(guān)鍵的是控制切削深度。

3、這個葉輪曲面是自由曲面、流到比較窄、葉片扭曲比較嚴(yán)重，而且有后仰的趨勢，加工的時候是容易產(chǎn)生干涉的，加工難度也高。

4、前緣圓角曲半徑變化很大，加工過程中機(jī)床的角度變化也大，導(dǎo)致了加工更難。

5、因為葉輪強(qiáng)度的需要，輪懿和葉片之間是采用變圓角的，當(dāng)然這個加工也很難。

現(xiàn)在，這個葉輪的大扭角、變圓角等給加工帶來了很大的困難，但是加工會更難的。