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不銹鋼管材的材質(zhì)分類

不銹鋼管材按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

301-----延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。

302-----耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。

316-----繼304之後，第二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304不銹鋼管材其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管材通常也符合這個應(yīng)用級別。

不銹鋼管材的簡單介紹

產(chǎn)品描述：超（超）臨界機組是發(fā)電設(shè)備現(xiàn)代化和節(jié)能減排的基礎(chǔ)。在超（超）臨界鍋爐的重要受壓部件中，工作溫度高、工作環(huán)境惡劣的部件是過熱器和再熱器。之前，中國國內(nèi)所用的該類材料全部從國外進口，而國際上僅有10家鋼鐵材料制造商能力有限，此類材料缺口較大，進口價格昂貴，且采購困難，供不應(yīng)求，嚴(yán)重影響了中國超超臨界鍋爐的生產(chǎn)及電能的發(fā)展。中國當(dāng)前對于電站鍋爐用管的需求每年大約在三萬噸左右，且隨著超（超）臨界發(fā)電技術(shù)的不斷提高，需求量逐年擴大。國內(nèi)幾家大型企業(yè)在紛紛投入大量的人力、財力，致力于此類產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，并取得了相當(dāng)大的成績。一方面為國家的電力事業(yè)發(fā)展做出了自己的貢獻，同時，也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

應(yīng)用領(lǐng)域：電站鍋爐行業(yè)，主要是過熱器和再熱器高溫段等關(guān)鍵部位。

不銹鋼管材的軋制特性

不銹鋼管材軋制過程中，不同鋼種和規(guī)格的鋼坯，應(yīng)采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。不銹鋼管材軋制中軟化變形主要靠動態(tài)回復(fù)進行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態(tài)再結(jié)晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當(dāng)，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變現(xiàn)象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

不銹鋼管材的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學(xué)成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因為隨鋼的溫度升高，鋼的原子熱運動加劇，原子間的結(jié)合力減弱，變形抗力就降低，同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復(fù)再結(jié)晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續(xù)提高，鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時發(fā)生變化，其塑性提高幅度減緩。