山東巨輝智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬成型設(shè)備
山東母線圓弧加工中心銑角機(jī)供應(yīng)商-巨輝智能
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數(shù)控母線銑角機(jī)是加工銅排各種弧角的設(shè)備,主要對母線排銑圓角、大圓角、直線角等銑角功能。根據(jù)母線排規(guī)格型號要求,顯示屏輸入數(shù)據(jù),自動生成程序代碼傳輸給設(shè)備,工作簡單,加工完成的母線排圓弧外觀美觀、實用。
1. 數(shù)控母線銑角機(jī)是加工銅排各種弧角的設(shè)備。
2. 采用國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)。X,Y,Z三軸伺服數(shù)控,主軸電機(jī)為變頻電機(jī),可以根據(jù)實際加工情況,隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速。使用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌,保證,。
3. 機(jī)床床身采用碳接板整體焊接并經(jīng)高溫回火實效處理,該設(shè)備鋼性好,不變形,工作時震動小,噪音低。加工精度高,穩(wěn)定性能好。使用的元器件為國內(nèi)外品牌,使用壽命長,保證質(zhì)量。
4. 該設(shè)備對母排厚度方向及寬度方向一次加工成形R圓弧,設(shè)備操作簡單,無需人工編程,對照工件加工參數(shù),直接調(diào)入固定模塊化智能加工程序,設(shè)備即可自動加工完成所需工件。
5. 設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng),具有閉環(huán)檢測糾錯功能,杜絕了單靠PLC編程運(yùn)行出現(xiàn)故障及加工偏差的現(xiàn)象。
6. 該設(shè)備三軸控制、夾具采用自動對中技術(shù),使壓頭能更好的壓在合理受力點上,自動找起始加工零點,,壓頭使用增壓器,使工件更穩(wěn)定,加工表面效果更好。
7. 加工的工件外觀漂亮,光潔度高,無放電,縮小柜體節(jié)約空間,節(jié)約材料。
高、低壓電器成套設(shè)備對銅、鋁母線倒角要求較高,一般采用兩側(cè)為圓邊的母線排,但是母線排經(jīng)母線機(jī)加工剪斷后,排頭是直的,為了解決母線排放電的問題,必須將排頭倒成圓角,母線銑角機(jī)是將母線倒成圓角的設(shè)備。
現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01220320381.8的中國,其公開了數(shù)控母線銑角機(jī),包括機(jī)架、工作臺、動力銑頭、工件夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給裝置、循環(huán)冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,工作臺工件夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺面上,動力銑頭的下端安裝有銑刀,動力銑頭的上端安裝有驅(qū)動銑刀轉(zhuǎn)動的銑頭電機(jī),進(jìn)給裝置是由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌和連接件組成,循環(huán)冷卻系統(tǒng)是向銑刀上加入冷卻液;母線放置在進(jìn)給裝置上,通過進(jìn)給裝置向工作臺上輸送母線,當(dāng)母線輸送到特定的位置時,由工件夾緊機(jī)構(gòu)將母線夾緊,然后通過動力銑頭的銑刀對母線進(jìn)行銑角。
但是此設(shè)備也有一定的不足:母線銑角機(jī)在銑角的時候會產(chǎn)生大量的廢屑,污染工作臺面,需要定期人工去清理,這樣工作效率低,并且工作臺上存在多個機(jī)械機(jī)構(gòu),不易清掃。
用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件,可以明白看出刀具基地運(yùn)動軌計與工件歸納不重合,這是由于工件歸納是立銑刀運(yùn)動包絡(luò)構(gòu)成的。
立銑刀的基地稱為刀具的刀位點(4、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱為刀位矢量),刀位點的運(yùn)動軌計即代表刀具的運(yùn)動軌跡。在數(shù)控加工中,是按工件歸納標(biāo)準(zhǔn)編制程序,仍是按刀位點的運(yùn)動軌跡標(biāo)準(zhǔn)編制程序,這要根據(jù)具體情況來處理。
在全功用數(shù)控機(jī)床中,數(shù)控系統(tǒng)有刀具賠償功用,可按工件歸納標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制程序,建立、實行刀補(bǔ)后,數(shù)控系統(tǒng)自動核算,刀位點自動調(diào)整到刀具運(yùn)動軌跡上。直接運(yùn)用工件標(biāo)準(zhǔn)編制加工程序,刀具磨損,更換加工程序不變,因此運(yùn)用簡略、便當(dāng)。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡略,售價低,在出產(chǎn)公司中有一定的擁有量。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中,假定沒有刀具賠償功用,只能按刀位點的運(yùn)動軌跡標(biāo)準(zhǔn)編制加工程序,這就需要先根據(jù)工件歸納標(biāo)準(zhǔn)和刀具直徑核算出刀位點的軌跡標(biāo)準(zhǔn)。因此核算量大、雜亂,且刀具磨損、更換需從頭核算刀位點的軌跡標(biāo)準(zhǔn),從頭編制加工程序。