深圳市億昇精密光電科技有限公司
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自動光學(xué)檢測機器貨真價實-離線aoi自動光學(xué)檢測機器-億昇
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AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。
自動光學(xué)檢測的必要性
電子設(shè)備幾乎不可能脫離電路板而工作,印制電路板在諸如集成電路(IC)等組件之間的電連接中起著關(guān)鍵作用。由于現(xiàn)代技術(shù)的迅速發(fā)展和人們對電子設(shè)備的持續(xù)更高的要求,如今的電路比幾年前更加復(fù)雜,密集程度更高。此外,表面貼裝技術(shù)(SMT)的引入使印制電路板向小型化和高密度方向發(fā)展。如今,即使是普通的印制電路板也包含大量的焊點和層數(shù)。隨著元件尺寸不斷縮小,0402和0201等微小元件開始大量應(yīng)用,它們的極性和數(shù)值同樣需要確保正確,這也為電路板檢測難度提出了更大的挑戰(zhàn)。
當(dāng)涉及裸板電路板和組裝電路板檢測方法時,人工檢測在一定程度上是有意義的。但是,因為人工檢測無法深入到電路板內(nèi)部,所以很難應(yīng)用于現(xiàn)代電路板的檢測。
目前,可靠、快速已經(jīng)成為電子市場的關(guān)鍵詞,而這正是自動光學(xué)檢測擅長的。另外,自動光學(xué)檢測有利于降低成本,并在早期階段使問題暴露出來。
AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(AOI)。
自動光學(xué)檢查(AOI)是必不可少的。在轉(zhuǎn)到使用無鉛工藝時,制造商將面臨新的挑戰(zhàn),在生產(chǎn)中會出現(xiàn)其他的問題,引起了人們的關(guān)注。本文分析轉(zhuǎn)到無鉛工藝的整個過程,特別是在大規(guī)模生產(chǎn)中引進了0402無鉛元件。由于缺乏無鉛元件,轉(zhuǎn)到使用無鉛元件是分階段進行的。
AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價值觀,以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。
波長光源也就是一般現(xiàn)代工業(yè)AOI檢測設(shè)備中的紅綠藍LED光源。特殊波長光源一般是指紅外或紫外波長光源,一些特殊材料在可見光范圍內(nèi)吸收差別不大,灰階變化不明顯時可以考慮采用特殊波長光源,比如說利用紫外光能量高可以激發(fā)熒光材料的原理,檢測具有熒光發(fā)光特性物質(zhì)微殘留時紫外光源就是一種比較有效的手段,因材料成分與紅外光譜有對應(yīng)關(guān)系的原理,紅外光源對不具有發(fā)光性質(zhì)的有機化合物殘留缺陷檢出就有很大的作用,甚至可以實現(xiàn)成分分析。特殊光源中,利用偏振光與物體相互作用后偏振態(tài)的變化,利用光學(xué)干涉原理的白光干涉(white light interferometry)在特定缺陷檢測中的得到了應(yīng)用,例如通過相干光的干涉圖案計算出對應(yīng)的相位差和光程差,可以測量出被測物體與參考物體之間的差異,且分辨率與精度為可以達到亞波長,測量三維物體形貌與高度也正成為AOI檢測的新需求。