高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鑄造模具的裂紋缺陷特征

1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過(guò)燒或過(guò)熱引起，常呈穿晶裂紋。

產(chǎn)生原因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對(duì)于模具連續(xù)工作過(guò)程中溫度場(chǎng)的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析葉輪模具加工的研究

    現(xiàn)在為了讓氣動(dòng)性設(shè)計(jì)可以達(dá)到國(guó)際中高水平，壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子是采用了大扭角，根部變圓角等結(jié)構(gòu)，所以給葉輪加工提出了很高的要求。即轉(zhuǎn)子加工的難度有以下幾點(diǎn)：

1、基本上是擁有12片葉片或者14片葉片，但是這個(gè)轉(zhuǎn)子是有16片的，其二級(jí)葉片也是比較長(zhǎng)的，這會(huì)讓加工難度更加進(jìn)一步的增加。

2、在刀具直徑是2.5mm的情況下，剛性差，容易斷，非常關(guān)鍵的是控制切削深度。

3、這個(gè)葉輪曲面是自由曲面、流到比較窄、葉片扭曲比較嚴(yán)重，而且有后仰的趨勢(shì)，加工的時(shí)候是容易產(chǎn)生干涉的，加工難度也高。

4、前緣圓角曲半徑變化很大，加工過(guò)程中機(jī)床的角度變化也大，導(dǎo)致了加工更難。

5、因?yàn)槿~輪強(qiáng)度的需要，輪懿和葉片之間是采用變圓角的，當(dāng)然這個(gè)加工也很難。

現(xiàn)在，這個(gè)葉輪的大扭角、變圓角等給加工帶來(lái)了很大的困難，但是加工會(huì)更難的。

在結(jié)構(gòu)方面，鑄模應(yīng)該滿足什么要求？

首先，無(wú)論何種類型的模具產(chǎn)品，它都需要具有非常合理的結(jié)構(gòu)，以確保終產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中具有完全優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。因此，為了優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，關(guān)于模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：

1、整體結(jié)構(gòu)合理。一般來(lái)說(shuō)，這些鑄造模具的成型工藝相對(duì)嚴(yán)格，并且需要在結(jié)構(gòu)上合理，以達(dá)到一定的成型工藝效果，并確保加工的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和尺寸上符合設(shè)計(jì)圖紙。

2、一定要具有良好的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)合理的鑄造模具有助于保證產(chǎn)品的成型和加工。在使用中不易出現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)損壞現(xiàn)象。同時(shí)還要確保鑄造模具的光滑表面，以免導(dǎo)致模制品的表面太粗糙。