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木竹片烘干機設備原理：

帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。

DW系列帶式干燥機將所要處理的物料通過適當的輔料機構，如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排放廢氣量均由調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器加熱，經分配器分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

木竹片烘干機功能特點：

可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加熱速度以取得良好的干燥效果；

設備培植靈活，可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；

大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；

獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性；

熱源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套；

物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料；

帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作；

帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。

木竹片烘干機結構形式：

單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環(huán)。

多級帶式干燥機：多級帶干機實質上是由數臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。

多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環(huán)。