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如何做好外裝式電動(dòng)滾筒的保護(hù)工作滾筒




外裝式電動(dòng)滾筒被運(yùn)用的很廣泛，這就讓人們的作業(yè)更有功率。不過外裝式電動(dòng)滾筒在出產(chǎn)的時(shí)分會(huì)造成必定的損害，長期下去就會(huì)呈現(xiàn)毛病，削減運(yùn)用壽數(shù)。接下來咱們就來討論下如何做好外裝式電動(dòng)滾筒的保護(hù)作業(yè)。
1、外裝式電動(dòng)滾筒潤滑油的替換，初次運(yùn)用經(jīng)試工作合格后，及時(shí)替換潤滑油和整理外裝式電動(dòng)滾筒內(nèi)部。外裝式電動(dòng)滾筒初次正式工作300～400小時(shí)后應(yīng)當(dāng)及時(shí)替換潤滑油。如外裝式電動(dòng)滾筒運(yùn)用環(huán)境較為惡劣、溫度較高以及灰塵雜質(zhì)過多的情況下，建議您每隔15個(gè)作業(yè)日查看一次潤滑油。堅(jiān)持外裝式電動(dòng)滾筒潤滑油的清潔，從而對(duì)外裝式電動(dòng)滾筒的壽數(shù)也有助于提高。
2、有必要要有通氣設(shè)備（排氣孔），即排氣螺塞，以便確保外裝式電動(dòng)滾筒在運(yùn)行過程排出氣體。
3、禁止用力敲擊，在為外裝式電動(dòng)滾筒輸出端設(shè)備聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪時(shí)，不行選用直接錘擊的方法。由于外裝式電動(dòng)滾筒的輸出的結(jié)構(gòu)不能接受錘擊，提醒我們注意裝置方法。
好的產(chǎn)品除了正確的操作，更應(yīng)該著重它的日常護(hù)理，定時(shí)整理灰塵、定時(shí)查看端蓋焊接處是否結(jié)實(shí)、堅(jiān)持外裝式電動(dòng)滾筒杰出的潤滑性、防止外裝式電動(dòng)滾筒超負(fù)荷工作，延伸其運(yùn)用壽數(shù)。靈敏的產(chǎn)品，高技術(shù)的產(chǎn)品，是事業(yè)成功的半。購買高技術(shù)的產(chǎn)品，就要重視其運(yùn)用與保護(hù)。
電動(dòng)滾筒的幾種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滾筒




因?yàn)楦鱾€(gè)行業(yè)對(duì)電動(dòng)滾筒的性能需求不一樣，為滿足不同工況的需求，所以電滾筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)了多種多樣的形式，小編通過以下文章，對(duì)電滾筒中常采用的幾種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：
1.漸開線齒輪平行軸定軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
平行軸定軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是電動(dòng)滾筒中常見的傳動(dòng)方式。由于漸開線齒輪傳動(dòng)具有機(jī)械效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)便于設(shè)計(jì)傳動(dòng)比、承載能力強(qiáng)、傳遞轉(zhuǎn)矩大、便于加工制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，所以在滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，應(yīng)用的十分普遍。
2.漸開線行星齒輪傳動(dòng)
應(yīng)用在電動(dòng)滾筒傳動(dòng)裝置中的行星齒輪傳動(dòng)形式很多，在大功率和小功率電滾筒中都有應(yīng)用。
3.差動(dòng)輪系機(jī)構(gòu)
在電動(dòng)滾筒中單獨(dú)使用差動(dòng)輪系機(jī)構(gòu)的情況并不多見，多數(shù)情況時(shí)采用差動(dòng)輪系與定軸輪系的組合形式。
4.擺線針輪行星傳動(dòng)
該種傳動(dòng)裝置是電動(dòng)滾筒中使用較為普遍的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，尤其是在中型電滾筒中使用的較多。
5.諧波齒輪傳動(dòng)
因?yàn)橹圃旃に囯y度較大，生產(chǎn)成本較高等原因，得到應(yīng)用還不夠普遍。
以上就是電動(dòng)滾筒的幾種比較典型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)單說明。每種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各具優(yōu)缺點(diǎn)，適合的使用工作場(chǎng)合也不一樣，這里不做過多介紹。隨著電滾筒使用范圍的不斷擴(kuò)大，相信未來還會(huì)涌現(xiàn)出更多的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
電動(dòng)滾筒熱處理工藝性能滾筒

流動(dòng)性表征熔化后的液態(tài)金屬充滿鑄型的能力。收縮性是指金屬由液態(tài)向固態(tài)凝固后 體積收縮的程度.而偏析是金娜凝固后內(nèi)部化學(xué)成分和組織、性能的不均勻性一般來說，熔 點(diǎn)低的金屏排造性能較熔點(diǎn)高的要好。
壞接性能指金屬材料用焊接方法獲得良好焊縫的難易程度.焊接性能好，表示材料易用焊烤方法獲得享好的焊絳。
切俐性能指金屬材料被刀具切削獲得良好的切削加工表面的能力。它與材料的硬度、韌性等有關(guān)。

滾筒軸向力的來源有:
(1)端盤截齒引起軸向力:端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的軸向力，且指向采空區(qū)側(cè)。
(2)滾筒裝煤引起軸向力:螺旋葉片裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，其方向指向煤壁側(cè)的反力。
(3)滾筒軸向移位引起軸向力:由于滾筒的推進(jìn)阻力與牽引力不同線等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時(shí)滾簡(jiǎn)軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡(jiǎn)沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加軸向力。
(4)滾筒與煤擠壓引起軸向力:在滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來的煤相互擠壓而產(chǎn)生的軸向力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。
(5)葉片截齒引起軸向力:由于截齒布置的方式所至，截齒截槽的不對(duì)稱，使截齒兩側(cè)受到不平衡的側(cè)向力，而引起的軸向力。
(6)斜切進(jìn)給引起軸向力:滾筒端面截齒在斜切時(shí)參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加軸向力。