江陰彭澄機電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機

鋸條壽命短、容易裂紋（除機型不符原因外）：

① 鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因；進口特種鋼帶，伸拉強度明顯比國產(chǎn)低端鋼帶高，使用壽命長。

② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；

③ 鋸條不鋒利，超負(fù)荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；

④ 速度過快，鋸條只能用80%的負(fù)荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說明負(fù)荷超大，應(yīng)該降為8米/分；

⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。

⑥ 每個齒有裂縫證明鋸條的漲度過大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機有問題。

為了能夠達(dá)到在鋸切時能表現(xiàn)出切削效果和性能,硬質(zhì)合金鋸條的選齒、齒數(shù)的大小和切削刀刃形狀的選擇都是十分的重要。要求所選擇的硬質(zhì)合金帶鋸條的齒形、兩齒的距離應(yīng)與被鋸條切割的工件相匹配，在鋸切實心的材料是我們應(yīng)該要選用有前傾角的帶鋸條；厚度應(yīng)在 8 毫米以下的型材、管材要選用的是零度角的帶鋸條；鋸切實心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應(yīng)選用有前傾角的帶鋸條。

我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對的加工對象也有所不同。