要實現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文固然只對一例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量輕易保證，發(fā)展遠(yuǎn)景十分廣闊，因此把握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。就刀具而言，一般分高生產(chǎn)率、長1刀具壽命和低成本、低刀具壽命兩種，前者一般應(yīng)用于大批量長周期加工，后者一般應(yīng)用于單件、小批量加工。

加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動；減小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，