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容器類(lèi)滾塑制件

    容器類(lèi)滾塑制件

這類(lèi)塑料制件廣泛用于儲(chǔ)存和供料箱，貯水槽、各種工業(yè)用化學(xué)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸容器，如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、貯槽，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱等等。如用菲力浦公司的滾塑級(jí)交聯(lián)聚乙烯樹(shù)脂“Maricxcl—100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相媲美，而且它耐化學(xué)腐蝕性好，維修保養(yǎng)費(fèi)用低。

模具

?滾塑加工流程

滾塑加工流程：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)強(qiáng)；

（b）加熱：滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個(gè)方向時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn)，模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開(kāi)模位置，模具停止旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)模具，取出。
模具

如何減少滾塑產(chǎn)品缺陷？

如何減少滾塑產(chǎn)品缺陷？

1：調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄壁的金屬管或耐高溫塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12 mm孔徑，管子長(zhǎng)度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲球、石棉等充填。

2：模具適當(dāng)緩慢升溫、提高爐溫(熔融溫度)或增加加熱時(shí)間，確保物料充分熔融和氣體的排出。

3：如果是嵌件因素影響，可對(duì)嵌件及其周?chē)糠謪^(qū)域進(jìn)行預(yù)熱。

4：在產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：采用熔體流動(dòng)速率較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、增加自然冷卻時(shí)間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過(guò)窄或過(guò)高(對(duì)應(yīng)于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。
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