山東金鵬熱能科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

  搪瓷管空氣預(yù)熱器的安裝注意事項(xiàng)

  1、安裝搪瓷管空氣預(yù)熱器前要確保管位已經(jīng)固定好，以便使空氣在管內(nèi)流動(dòng)；

  2、在搪瓷管空氣預(yù)熱器的布置上，要采用臥式順排的方式，并將兩組管板間四角用厚壁管焊牢；

  3、為了保障管內(nèi)的密封性要求，需要穿管后將管板與管頭間連接的區(qū)域用耐熱密封填料密封好。

  以上是搪瓷管空氣預(yù)熱器正確安裝的3個(gè)步驟及安裝過(guò)程中需要注意的3個(gè)方面的事項(xiàng)，想了解更多安裝中需要注意的問(wèn)題歡迎致電山東金鵬熱能科技有限公司詳詢！

怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋

怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋想必大家都不是很了解吧，現(xiàn)在小編就來(lái)為大家介紹下這方面的知識(shí)。

由于搪瓷管表面的縱向裂紋，殼體在模具中冷卻不均勻，導(dǎo)致應(yīng)力集中并發(fā)生，縱向裂紋的詳細(xì)原因包括內(nèi)部和外部原因。

1、內(nèi)部原因是當(dāng)鋼中的碳含量為特定比例時(shí)，由于相變引起的熱縮短的差異，主殼的厚度不均勻，作用在殼體上的拉伸應(yīng)力超過(guò)鋼的高溫容許強(qiáng)度和應(yīng)變。一旦應(yīng)力集中在薄的部分，搪瓷管就會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋，二次冷卻區(qū)的持續(xù)膨脹是縱向開(kāi)裂的內(nèi)部原因。

2、外部原因是熔渣層太厚或不穩(wěn)定，導(dǎo)致液態(tài)熔渣流動(dòng)晃動(dòng)、模具熱流無(wú)序、模具液位晃動(dòng)和鋼水過(guò)熱，這些都是板坯開(kāi)裂的外部原因，這加劇了裂紋敏感鋼開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

縱向裂紋的起源是橫向縮短引起的摩擦力和殼體變形引起的應(yīng)力，兩者都是由一個(gè)原因引起的，從力學(xué)分析的角度來(lái)看，搪瓷管縱向裂紋的主要原因是直向橫向應(yīng)力。

關(guān)于搪瓷管產(chǎn)品的相關(guān)介紹就先到這里吧，如果您還有什么疑問(wèn)或者是意見(jiàn)的話，可以隨時(shí)撥打我們的服務(wù)熱線，我們的工作人員將會(huì)為你竭誠(chéng)服務(wù)。

搪瓷管驗(yàn)收要求

A.1  表面檢驗(yàn)

A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整，無(wú)氣孔、無(wú)釉瘤、無(wú)黑斑、無(wú)銅斑、無(wú)鱗爆、無(wú)脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑搪瓷圓形鋼管。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應(yīng)超過(guò)2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗(yàn)數(shù)量為每根不小于5點(diǎn)，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長(zhǎng)度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗(yàn)

  搪瓷管制造過(guò)程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗(yàn)：  

 a) 搪瓷耐電壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為2000V，擊穿點(diǎn)應(yīng)≤20點(diǎn)/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

 b) 搪瓷耐腐蝕測(cè)試：

  對(duì)試樣進(jìn)行稱重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時(shí)，取出擦干水分，重新稱重測(cè)定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應(yīng)≤10g/㎡。      

 c) 粘合度測(cè)試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見(jiàn)表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評(píng)估密著強(qiáng)度。 沖擊后的狀況分以下五級(jí)：

1) Ⅰ級(jí)：沖擊后的表面完全附著搪瓷層搪瓷管空氣預(yù)熱器價(jià)格，并有光亮的外表；

    2) Ⅱ級(jí)：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

    3) Ⅲ級(jí)：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

    4) Ⅳ級(jí)：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

    5) Ⅴ級(jí)：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。