濟南魯巨機械設備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

使用助磨劑計量泵的注意事項

1、對于填料密封的助磨劑計量泵而言：監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。

   2、按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對齒輪泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

   3、對于機械密封形式的助磨劑計量泵而言：確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流，盡量保證液料干凈，沒有懸浮顆粒物。

   4、禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。

   5、潤滑劑不要使用過多。

   我們在使用助磨劑計量泵時一定要嚴格按照操作步驟來進行，這樣才能在一定程度上減少機器故障率的發(fā)生，從而提工作效率，延長機器的使用壽命。

齒輪計量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢？齒輪計量泵

   1、在裝置現(xiàn)場，由于輸送的介質(zhì)含有固體顆粒使輸送管怪相對變小，或是介質(zhì)溫度升高而使裝置汽蝕余量減小，加上高溫介質(zhì)易汽化，致使泵腔內(nèi)的任力低于介質(zhì)汽化壓力，泵汽蝕性能大幅度下降，導致汽蝕。

   2、由于齒輪計量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設計的，原有隔膜計量泵液力端的液壓介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導易產(chǎn)生高溫汽化，加上活塞在高溫下往復運動時，產(chǎn)生的氣體過多，導致放氣閥放氣不暢準隔膜處于非正常工作行程狀況，造成真空度下降，容易汽蝕。

   3、隔膜泵的密封和補償閥的設計是泵吸入過程產(chǎn)生高真空度的關(guān)鍵，應與放氣系統(tǒng)的設計相匹配清持液體壓力的動態(tài)平衡，解決補償閥的補油不暢問題。另外應在結(jié)構(gòu)設計上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補償作用。當然，隔膜的機械變形損耗，密封不嚴等也會降低真空度值。

   4、由于計量泵采用進口閥組水力設計，這個時候我們就要考慮提高計量精度，一般計量泵的設計多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質(zhì)。停泵時，介質(zhì)冷卻后易結(jié)聚在流動死區(qū)內(nèi)，造成泵密封不嚴，容易汽蝕。

   5、液壓驅(qū)動的隔膜計量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開，介質(zhì)兩側(cè)流體壓力平衡時無泄露，但由于隔膜本身變形應力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成），消耗的流體動能也就多。對應于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況，隔膜計量泵管道進口阻力變大，液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜計量泵自吸能力差，通常應倒灌。

計量泵的種類和特點根據(jù)計量泵液力端的結(jié)構(gòu)類型，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和波紋管式四種。

①柱塞式計量泵。與普通往復泵的結(jié)構(gòu)基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應滿足普通往復泵液力端設計要求外，還應對泵的計量精度有影響的吸人閥、排出閥、密封等部件進行精心設計與選擇。

計量泵的種類和特點以及流量調(diào)節(jié)方式②液壓隔膜式計量泵。通常稱為隔膜計量泵。單隔膜計量泵在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足計量的要求。計量泵的種類和特點以及流量調(diào)節(jié)方式③機械隔膜式計量泵。其隔膜與柱塞機構(gòu)連接，無液壓油系統(tǒng)，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形。④波紋管式計量泵。結(jié)構(gòu)與機械隔膜計量泵相似，只是以波紋管取代隔膜，柱塞端部與波紋管固定在一起。當柱塞往復運動時，使波紋管被拉伸和壓縮，從而改變液缸的容積，達到輸液與計量的目的。