細(xì)節(jié)展示

傳動滾筒

傳動滾筒的直徑與長度符合《GB/T988-1991帶式輸送機(jī)托輥基本參數(shù)與尺寸》的規(guī)定，見下表。

本系列傳動滾筒根據(jù)承載能力分為輕型、中型和重型三種。其中

輕型：軸與輪轂為單鍵聯(lián)接的單附板焊接筒體結(jié)構(gòu)。

中型：軸與輪轂為脹套聯(lián)接的單附板焊接筒體結(jié)構(gòu)。

重型：軸與輪轂為脹套聯(lián)接，筒體為鑄焊結(jié)構(gòu)，有單向出軸和雙向出軸兩種。

同一直徑的滾筒有些還配備了幾種軸頸和軸承座中心距。

傳動滾筒表面全部為膠面，其形狀有左向人字型、右向人字形和菱形三種。用戶需要光面?zhèn)鲃訚L筒時，需特殊訂貨。

滾筒軸承座采用壓注油嘴潤滑。若采用集中潤滑時需于訂貨是提出，我們會為客戶另行配置油嘴。

改向滾筒

改向滾筒的直徑與長度符合《GB/T988-1991帶式輸送機(jī)托輥基本參數(shù)與尺寸》的規(guī)定，見下表。

改向滾筒按承載能力分為輕型、中型、重型三種。滾筒結(jié)構(gòu)與同帶寬、同直徑傳動滾筒相同。

改向滾筒表面有光面和膠面兩種。軸承座潤滑方式亦與傳動滾筒相同。

傳動滾筒

改向滾筒

1．須戴好防塵口罩和手套。

2．清理滾筒須有專人操作。開車前，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。

3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%。重量不可超出規(guī)定。

4．裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定，以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。

5．滾筒裝好鑄件后，應(yīng)蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備，再開滾筒。

6．卸鑄件須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。

7．滾筒工作時，嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。

8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不得打開筒蓋。

為延長滾筒的使用壽命，須做好滾筒的保養(yǎng)工作。

1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3．潤滑良好，降低磨損的損失。

4．避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長滾筒使用壽命。

滾筒

是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損。

廣泛用于：鋼鐵、冶金、、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。