合理的鋪層結(jié)構(gòu)是玻璃鋼儲罐強度性能、耐腐蝕性能的保證，采用連續(xù)纖維纏繞整體成型的方法，內(nèi)襯層（內(nèi)表層、次內(nèi)層）+結(jié)構(gòu)層+外保護層的鋪層結(jié)構(gòu)形式，使玻璃鋼儲罐具有更良好的耐腐蝕能力和強度承載能力，下面詳細介紹一下玻璃鋼儲罐鋪層結(jié)構(gòu)形式。
(1)內(nèi)表層：由內(nèi)襯樹脂加表面氈增強，樹脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供制品防腐、防滲漏等功能。其厚度約為0.5mm。
(2)次內(nèi)層：由內(nèi)襯樹脂和短切玻璃鋼纖維組成。樹脂含量大于70%。該層的主要作用是保護內(nèi)表層，提高內(nèi)襯的抗內(nèi)壓失效能力，阻止裂紋擴散。次內(nèi)層和內(nèi)表層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層，總厚度大于4mm。
3)結(jié)構(gòu)層：由玻璃纖維布浸潤結(jié)構(gòu)層樹脂后固化成型。該層樹脂含量通常在50%左右。作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷，壁厚根據(jù)貯罐受力情況通過合理、科學(xué)的優(yōu)化計算確定。纖維纏繞成型的制品具有強度和剛度高、力學(xué)性能好等特點，產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。
(4)外保護層：由于該層該在大氣中，易受光氧及氣候老化，另外該層易受空氣中的揮發(fā)性介質(zhì)的腐蝕，樹脂含量100%,同時在樹脂中加入UV-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。該層厚度約為1mm。

玻璃鋼罐它是由樹脂和玻璃纖維通過微電腦控制機器纏繞而成的，是一種非金屬復(fù)合材料罐體。它具有耐腐蝕，高強度，壽命長，可設(shè)計性靈活，工藝性強等多項優(yōu)點。
玻璃鋼罐的工作環(huán)境除了腐蝕性和高強度外，還會出現(xiàn)高溫和高壓的情況。玻璃鋼罐對高溫高壓的耐力程度如何呢？今天就要給大家來說明一下。
一、高溫情況
一般的玻璃鋼罐是不能在高溫下長期使用的，不同材質(zhì)的玻璃鋼罐所能承受的溫也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上時，其強度就會明顯下降，承受溫度不能超過100度；通用型環(huán)氧FRP在60度以上是，玻璃鋼罐強度會明顯下降；還可以用耐高溫樹脂材料，它的耐高溫能力稍強些，可以在200-300度高溫環(huán)境下長期工作。
二、高壓情況
玻璃鋼罐的抗壓能力要比一般的樹脂罐強很多。一方面是玻璃鋼罐本身的耐壓能力好，另一方面也跟玻璃鋼罐的鋪陳比例有關(guān)系，鋪陳比例是7:1的情況下，玻璃鋼罐能夠承受很大的單向壓力。但是如果是雙向壓力的話，我們也可以調(diào)整為雙向的鋪陳。如果是受力情況不清楚的情況，可以選擇多項鋪陳方式。

在雨季的時刻，我們應(yīng)當怎么來保護調(diào)養(yǎng)玻璃鋼儲罐呢？下邊，就為大家講一點保護調(diào)養(yǎng)玻璃鋼儲罐的常識。
1、我們必須要重視防雷設(shè)備的查緝，由于假如玻璃鋼儲罐的樹立高度高于四周圍的牌樓或內(nèi)置容易引雷的媒介。
2、假如罐體放大底洼或局部埋進土里的玻璃鋼儲罐，需注意玻璃鋼儲罐底部的水標位升漲援用罐體的上浮現(xiàn)象。
3、罐底的緩和沖突層（大多數(shù)鋪沙）是否充塞，設(shè)置的擋沙墻是否靠得住，有憑證顯露，過往玻璃鋼罐底部顯露出來滲漏或毀傷很很長時間候是因為很長時間間缺乏保護，罐底的緩和沖突層因雨水沖刷帶走，掏空細沙引動局部罐底懸在空中所造成底部受損因此所引動的安全意外。

對于存放危險介質(zhì)時候，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執(zhí)行檢測維護標準：
1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標志。
5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。
11、罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。
12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。
14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。