濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司主營：二手500噸穩(wěn)定土拌和站,二手穩(wěn)定土拌合站,穩(wěn)定土拌和站

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

混凝土質(zhì)量控制要求攪拌站全體生產(chǎn)相關(guān)人員共同努力、通力合作方能完成，這就要求各部門認(rèn)真配合，各自做好本職工作，因此，為保證混凝土出廠質(zhì)量及施工順利進(jìn)行，對調(diào)度部提出下面要求：

一、正確填報混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，保證生產(chǎn)信息準(zhǔn)確無誤；

二、混凝土運輸時間超過1小時者須明確標(biāo)注；

三、特殊混凝土部位澆筑前須溝通技術(shù)部相關(guān)人去施工現(xiàn)場察看，與施工方共同確定施工方案；

四、工地提出的相關(guān)要求要及時準(zhǔn)確通知技術(shù)部，以滿足施工要求；

五、嚴(yán)格控制好混凝土的發(fā)車頻次，掌控好混凝土發(fā)車間隔時間與混凝土單車澆筑時間；

六、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后60min或出廠起90min以上未開始澆筑，要及時溝通技術(shù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人及時調(diào)整，同時工地不應(yīng)再有壓車，否則混凝土出質(zhì)量問題或造成損失由調(diào)度部承擔(dān)；

七、混凝土出廠超過4小時或接近初凝時間（初凝時間有變化時以技術(shù)部的書面為準(zhǔn)），應(yīng)及時溝通施工單位中止施工，由施工方造成的延期，剩余方量應(yīng)由施工方簽認(rèn)；同時告知技術(shù)

在實際的應(yīng)用中穩(wěn)定土拌合站配料秤的準(zhǔn)確性判定是采用以下的方式來進(jìn)行的：

穩(wěn)定土拌合站配料秤的靜態(tài)準(zhǔn)確性判斷。使用這種判定方法通常都會使用直接加碼的方法來進(jìn)行，閃變點法這樣就能很好的得到各種稱量點的顯示值的誤差然后我們再進(jìn)行詳細(xì)的校準(zhǔn)即可。

再就是使用的動態(tài)準(zhǔn)確性的判定。這種方法就是采用物料來進(jìn)行試驗以得到判定的效果，使用每次試驗得出的裝料與裝料平均值的偏差和裝料預(yù)設(shè)值的誤差的兩個結(jié)果來進(jìn)行判定。