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熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚

熱震穩(wěn)定性

據(jù)資料報道, 在剛玉中加入Cr2O3 , 當(dāng)C r2O3 含量為10 %～ 66 %時, 材料的熱震穩(wěn)定性隨C r2O3 含量的增加而降低, 即C r2O3 含量低的鉻剛玉磚, 其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3 含量高的鉻剛玉磚。我廠推廣應(yīng)用的鉻剛玉磚Cr2O3 含量在12 %～20 %之間, 其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高;尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的AKZ 型鉻剛玉磚, 熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

鑄件的冷卻過程對熔鑄制品的質(zhì)量及結(jié)構(gòu)有重要意義

澆注時的熔體，既要保證有良好的流動性，又要避免過熱，因為過熱會促使熔體吸收氣體，鑄入模后的收縮率就會相應(yīng)增大，鑄件也就會產(chǎn)生縮孔和開裂。

鑄件冷卻。鑄件的降溫冷卻過程大致分為熔體的流動（澆注）、散熱、熔體凝固硬化（結(jié)晶）和已硬化的鑄件冷卻等4個階段。在熔體硬化工程中，它的結(jié)構(gòu)正在形成。初期，鑄件表皮溫度急劇下降，熔體向模型快速散熱而形成密的部分，析出晶相形成鑄件的微晶和中晶區(qū)域。剩余的熔體主要集中在靠近澆注面的鑄件中部部位，以后形成粗晶結(jié)構(gòu)。由于結(jié)晶是從邊緣開始向中心擴(kuò)展，當(dāng)鑄件的周邊結(jié)晶硬化并開始冷卻時，鑄件中心尚屬高溫液態(tài)熔體，邊緣與中心的溫差相當(dāng)大，在鑄件內(nèi)勢必產(chǎn)生形成裂縫的應(yīng)力，內(nèi)外硬化速度相差越大，熱應(yīng)力也就越大。因此，鑄件的冷卻過程對熔鑄制品的質(zhì)量及結(jié)構(gòu)有重要意義。

熔鑄剛玉耐火材料經(jīng)過退火處理的合格制品

鑄件在脫模后要進(jìn)行退火，實際上就是控制鑄件的硬化（結(jié)晶吧）和冷卻速度。退火的方式有兩種：自然退火和可控退火。自然退火就是依靠鑄件外部的良好隔熱層，使鑄件平穩(wěn)緩慢冷卻，冷卻速度可由鑄模外硅藻土或膨脹蛭石層的厚度加以調(diào)整?？煽赝嘶鹗菍⒈砥ひ呀?jīng)硬化的鑄件脫去鑄模或帶模放進(jìn)小型隧道窯中，按規(guī)定的退火曲線進(jìn)行緩慢冷卻。

制品的機(jī)械加工。熔鑄剛玉耐火材料經(jīng)過退火處理的合格制品在進(jìn)入倉庫前，必須進(jìn)行機(jī)械加工處理。由于剛玉硬度大、強度高，所以采用金剛石工具進(jìn)行加工處理。鑄件經(jīng)過切割、研磨、打孔等工序，使制品具有地幾何形狀、光滑平整的表面和安裝密配要求尺寸。