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角鋼沖孔機技術(shù)發(fā)展歷程

隨著技術(shù)的發(fā)展，角鋼沖孔機出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。

這類機床由于其自身的許多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。這類機床通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升?？蛇_1000次/分鐘以上。其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。另外,通過與廠商溝通,可以進行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).由于以上種種優(yōu)點，所以液壓沖床得到了廣泛應(yīng)用。但這類機床也還存在多種不足，首先，這類機床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。

全自動數(shù)控機床角鋼線用以角鋼的沖孔、印壓空格符、裁切生產(chǎn)加工，廣泛運用于送變電與通訊業(yè)角鋼塔生產(chǎn)制造，也可用以建筑業(yè)、鐵路線、橋梁施工中角鋼預制構(gòu)件，因可協(xié)同進行打防偽標志、沖孔、斷開幾類作用，也可以稱之為數(shù)控機床角鋼協(xié)同生產(chǎn)流水線。數(shù)控機床角鋼沖孔生產(chǎn)流水線具備高精度、實際操作便捷等特性，是山岳、鋼架結(jié)構(gòu)加工業(yè)中品質(zhì)保證的不可或缺的高效率機器設(shè)備。 恰當應(yīng)用全自動數(shù)控機床角鋼線，認真落實維修保養(yǎng)和操作規(guī)程是增加機器設(shè)備使用期，確保生產(chǎn)安全的先決條件。因而作業(yè)者先要了解設(shè)備角鋼生產(chǎn)流水線的構(gòu)造特性及操作流程。 核心部件的維修保養(yǎng)計劃方案以下： 1、遇阻電源開關(guān)的部位和調(diào)節(jié)，及其他對快速夾具桿和電動機起的維護功效。 2、伺服電機小齒輪的擺桿的樞軸要留意潤滑，一周潤滑一次。 3、齒條上平面圖2到3天，每一一米滴一幾滴齒輪油就能。 4、伺服電機小齒輪、和齒條每一一個月，加無鹽黃油潤滑。 5、沖孔一部分，每一班應(yīng)當拆下來模架用清除雙翹板和作業(yè)平臺中間 沉積的，每過3月用或柴油機清洗雙翹板。 拆換新模架時留意模架和裝飾條的相互配合空隙。 6、打字機三角滑架滾子軸承的潤滑，3天加次潤滑。 7、裁切刀上刀一部分，每一班都應(yīng)當潤滑。 8、滾珠絲杠位置每一班先加清除，再用食油槍加潤滑。

  數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一個專門為電力電訊角鋼鐵塔進行角鋼打字、沖孔、剪切的全自動化生產(chǎn)的專用設(shè)備，主要是采用數(shù)控技術(shù)來操作整個加工過程的，省時省力，效率高，加工精度穩(wěn)定，變成簡單，容易操作。

   數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主要分為兩種，一種是角鋼沖孔生產(chǎn)線，另一種是角鋼鉆孔生產(chǎn)線，角鋼沖孔生產(chǎn)線主要有鋼線、JHC2020角鋼線，，較大可以給200的角鋼進行打字沖孔切斷，角鋼鉆孔生產(chǎn)線適用于200以上的大型角鋼，主要是給角鋼進行鉆孔，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主機主要采用鋼板焊接而成，鋼板都是經(jīng)過熱處理之后焊接而成的，從而使角鋼生產(chǎn)線主機體積小，剛性好，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，每分鐘送料速度可達80米，同時可以連續(xù)沖孔50俞次，較傳統(tǒng)的角鋼加工生產(chǎn)線，不僅僅減輕了工人的勞動強度，也大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線還帶有故障自我診斷功能，當設(shè)備出現(xiàn)故障時報警系統(tǒng)就會發(fā)生信號，這樣可以避免機器進一步的磨損，從而也能夠保證工人的生產(chǎn)安全，角鋼生產(chǎn)線采用的液壓系統(tǒng)是以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于維修。