山東亞鑫華數控設備有限公司

高頻焊接起源于上世紀五十年代，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋁條和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術的出現和成熟，直接推動了直縫焊接產業(yè)的巨大發(fā)展，它是直縫焊接（ERW）生產的關鍵工序。高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊接產品的整體強度，質量等級和生產速度。

主要技術規(guī)格

  原材料（鋁帶）條件，鋁帶材質：3003

  成品要求   常規(guī)高度：6.55  寬度：5.5、8.5、11.5、14.5….或根據用戶要求開磨具。壁厚：0.3~0.4

  機列要求  機列形式：整體式：布置方式：進料方向，（從主控臺方向看，由客戶定）機組生產速度：0~120m/min

1.  上料架

  上料架結構形式：手搖桿式卷筒脹縮，雙卷筒；適應鋁帶內徑：ф75mm或150mm。鋁帶外徑：≤ф1000mm.  鋁帶寬度：20.5-60mm。  鋁帶卷重：≤100KG  制動形式：氣動、強弱制動；工位轉換形式：人工推動回轉180°。

2.     成型機組

  采用底線水平輥式成型原理，側拉式換輥方式，模具換裝方便，適應客                                                     

3.     高頻焊接系統(tǒng)

  焊接擠壓輥機架：三輥式，壓輥加壓將熔熔的鋁帶擠壓并焊合在一起。

戶生產不同規(guī)格的產能產品。

4.     調直zheng形機組

  定徑機架機構的要求：換錕方式，側拉式。上輥調整，左右單獨調5.     刮平裝置

      外毛刺去除裝置，手輪調整**。高度可調，使鋁條光滑平整。

整。機架潤滑：水平輥架前段排架。

6.飛鋸裝置

采用伺服電機、微電腦控制，同步速度，適應生產線0-120m/min的速度；

彩色觸屏控制器，操作便捷

數碼測速**追zong，自動鋸切，定尺長度偏差＜1㎜；

精密高速鋸片，確保切口美觀、平整、光滑無mao刺；

常規(guī)定尺長度5m，定尺長度＞5m，用戶可任意設置；

定尺長度＜4m

高頻焊鋁條作為新型優(yōu)良的中空鋁條中的一種，在出世，人們便被它優(yōu)異的特性所折服，并廣泛使用它，但專家建議高頻焊鋁條在焊接時一定要注意以下幾點安全防護。

   在進行高頻焊鋁條的焊接時，一定要注意施工人員的安全防護問題，要控制作業(yè)場所的溫度和濕度。施焊工作應當保證工件接地良好，同時加強通風降溫，在進行焊接時，防護屏多為灰色或黑色，車間墻體外表采用吸收資料裝飾，做到這兩點就能減少弧光的反射。維護操作者眼睛健康的作用，同時在焊接工位應設置防護屏。

   高頻焊鋁條在焊接時一定要注意以上事項并做好相關防護措施。在一些特定的場所如水下、高空子、罐中或船艙中進行焊接工作時一定要帶上個人防護措施：例如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。這樣才能杜絕意外的發(fā)生，以便更好的進行高頻焊鋁條的焊接，發(fā)揮出它的作用。