合肥明軍機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
大型銑削加工定做-合肥明軍-專用銑削加工報價
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粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用,因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。為了滿足上述要求,基準(zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn),先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面,再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題,當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行尺寸換算。
毛坯是根據(jù)圖紙而確定大小,根據(jù)本設(shè)計圖紙選擇毛坯大小為100X100X40的毛坯。 選材不當(dāng)是材料方面導(dǎo)致失效的主要原因。問題出在材料上,但責(zé)任在設(shè)計者身上。最常見的情況是,設(shè)計者僅根據(jù)材料的常規(guī)性能指標(biāo)作出決定,而這些指標(biāo)根本不能反映材料對所發(fā)生的那種類型失效的抗力。另一種情況是,盡管預(yù)先對零件的失效形式有較準(zhǔn)確的估計,并提出了相應(yīng)的性能指標(biāo)作為選材的依據(jù),但由于考慮到其它因素(如經(jīng)濟(jì)性、加工性能等),使得所選材料的性能數(shù)據(jù)不合要求,因而導(dǎo)致了失效。材料本身的缺陷也是導(dǎo)致零件失效的一個重要原因,常見的缺陷是夾雜物過多,過大,雜質(zhì)元素太多,或者有夾層、折疊等宏觀缺陷。
銑床上編程坐標(biāo)原點(diǎn)的位置是任意的,他是編程人員在編制程序時根據(jù)零件的特點(diǎn)來選定的,為了變成方便,一般要根據(jù)工件形狀和標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)以及計算最1方便的原則來確定的工件上某一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),(1) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上,這樣便于坐標(biāo)值的計算,并減少計 算錯誤。 (2) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的精度表面,以提高被加工零件的加工精 度。 (3) 對稱的零件,編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對稱中心上;不對稱的零件,編程坐標(biāo)原點(diǎn) 應(yīng)設(shè)在外輪廓的某一角上。 (4) Z軸方向的零點(diǎn)一般設(shè)在工件表面。